洗砂机设备对筛网的材质要求特别高，要求韧性强，耐磨，经过我公司多年的技术革新和技术人员的多次验证，确定洗砂机设备筛网存在扩张力时洗砂效果会。下面，我们对洗砂机设备试验的过程进行复盘。
首先，从洗砂机设备制造车间选择一台经过质量检测的洗砂机设备，运输到厂区附近的洗砂机设备进行试验。洗砂机设备在确定电源连接正常、电控柜、轴承、转轮检查完毕后方可开机。
其次，把砂子通过皮带输送机送入到旋转起来的轮斗中，然后开启水泵送水，在水的冲击力下砂子中所含的尘土被清洗，石子、木屑等碎料被筛网隔离。筛网大小的实质是筛孔尺寸的大小，编织筛网的丝线直径直接影响着网孔的大小。为了确保筛网尺寸的统一，我国制定了筛网的标准，规定了丝线的直径和筛孔的大小及其误差。
对洗砂机设备筛网，我们更换多种材质。比如，尼龙、锰钢、高铬合金、橡胶、不锈钢等，不同材质的筛网安装在洗砂机设备上进行洗砂工作，洗砂机设备连续运转10天之后发现不同材质的筛孔磨损程度不同。具有张力的铬锰筛网磨损更小。所以，洗砂机筛网具有一定张力时洗砂效果好。
新购买的洗砂机在安装好后，除了要进行试机外，轮式洗沙机的废水，还要对设备的安装情况***行一个整体的检查，看安装是否到位。轴承作为洗砂机的关键零件之一，在设备的运行当中有着不可替代的重要作用，在这里，洗砂机厂家隆中就给大家简单介绍一下洗砂机安装好后，对轴承的检查工作有哪些注意事项！
一、对轴承的质量进行检查。
安装好后，先要检查轴承的润滑油脂是否有变质、结块、杂质等不良情况，这是判断轴承是否损坏的重要依据。其次，检查轴承有无咬坏和磨损；检查轴承内外圈、滚动体、保持架其表面的光洁度以及有无裂痕、锈蚀、脱皮、凹坑、过热变色等缺陷，测量轴承游隙是否超标；检查轴套有无磨损、坑点、脱皮，若有以上情况应该及时的告知厂家技术人员更换轴承。
二、检查轴承之间的配合工作
轴承安装时轴承内径与轴、外径与外壳的配合非常重要，当配合过松时，配合面会产生相对滑动，这种相对滑动一旦产生，将会磨损配合面，损伤轴或外壳，而且磨损的粉末会***轴承内部，导致轴承在运行时发热、振动，造成***。
三、检查轴承的间隙并进行调整
安装好的洗砂机，要对轴承的间隙进行仔细检查，当轴承的间隙过小时，由于油脂在间隙内剪力摩擦损失过大，会引起轴承发热；同时，间隙过小时，油量会减小，来不及带走摩擦产生的热量，会进一步造成轴承的温升。但是，若洗砂机轴承的间隙过大，则会改变轴承的动力特性，引起转子运转不稳定。因此需要针对不同的使用条件选择合适的轴承间隙。
洗砂机从使用的条件来看分为两种，一种是洗沙系统，这是广义上的洗砂机，适用范围比较广泛；另一种 就是我们平常所说的配套制砂机使用的洗砂机，在实际使用中就有所限制。广义上的洗砂机就是所说的洗 沙系统不仅可以用在制砂机上，而且还广泛应用于对河沙、地砂、风化砂等所含有的泥土、石块等杂质的 清洗工作，洗出来的沙俗称“水洗沙”。广泛应用于砂场、搅拌站和各种***工程中。 洗砂机，俗称轮 斗式洗砂机，采用国内外***技术，结合国内砂石破碎机械实际情况研制生产的配合制砂机使用的***洗砂设备。
1，结构简单，运行稳定。
2，轴承和水、物料分开，避免机器过早因污染生锈而 引发的损坏现象。
3，适用于各种各样的工作环境。
4，轮式洗沙机，所洗物料流失少、选洗效率高，可完全满足高等级 用料的要求。
5，使用寿命比较长，3025型轮式洗沙机每小时产量，几乎没有易损件。
6，情况下需要维修，因此可大大降低成本。
洗砂机工作原理：洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽 进入洗槽中，然后在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面上的杂质，同时***包覆砂粒的 水汽层，以利于脱水；然后同时加水，形成强大的水流，及时将杂质及比重小的***带走，并从溢出口洗 槽排出，轮式洗沙机图片，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，***后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成整个砂石的清 洗作用。
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