直线振动筛是很多行业完成筛分工作的必选设备，所以说我们在选购直线振动筛时一定要慎重的选择一台适合自己的振动筛。设备的运行成本和维护以及检修的成本要降到，为企业节省开支。
直线振动筛的性能优势
1.适用性：所谓适用性是指我们选择的振动筛可以适合环境的需要，比如说设备的工作量的大小、设备结构尺寸、生产材质等是否能够满足环境的高温、耐腐蚀性、环境空间大小的要求等。
2.生产性：生产性主要是指设备的生产能力要与企业要求的产量想符合，不应有过大的富余，这样会造成不必要的损失，也不应是机器超负载运行。
3.安全性：安全始终是我们需要遵守的首要规则，所谓设备的安全性就是指设备具有一定的防护措施，具有一定的安全操作规程，不会存在很大的安全隐患。
4.耐用性：耐用性也是一个十分值得我们考虑的问题，主要是指各个零部件的使用寿命，直线振动筛，机器的使用寿命长，就可以为我们创造出相对较多的价值，这是我们所有的企业共同的愿望。
5.节能性：节能是当下很热的话题，所有的设备的生产都在向着节能的目标发展，节能就意味着节省企业的生产成本，振动筛价格，也是我们所期待的结果。
6.环保性：环保始终是我们人类***热的话题，在过去的时间里，我们为了发展经济，以牺牲环境作为代价，今天我们发展经济必须将环保作为我们的首要任务。
影响振动筛处理能力的几大因素：
1、筛面运动形式
筛面运动形式关系到筛上物料层的松散度及需要透筛的细物料相对筛面运动的速度方向、频率等，因而对分层、透筛过程均有影响。
影响振动筛处理能力因素
2、筛面结构参数
（1）筛面宽度与长度
一般情况下，筛面宽度决定筛子的处理能力，高频振动筛，筛面越宽，处理能力就越大;筛面长度决定筛子的筛分效率，筛面越长，效率就越高。对于振动筛，增加宽度常受到筛框结构强度的限制。通常，宽度越大，筛框的寿命就越短。目前，我国筛宽一般在2.5m以内，而有的***筛宽达5.5m。筛面长度达到一定尺寸后，振动筛，筛分效率提高很少，甚至不再提高，此时再增加筛面长度只会增加筛子的体积和重量。筛子的处理能力和筛分效率，是两个相依相存的指标，必须同时兼顾才具右实际意义。一般是在确定筛宽后，再根据氏宽比确定筛长。我国矿用振动筛的长宽比多采用2，煤用振动筛的氏宽比为2.5。
（2）筛面倾角
筛面倾角对筛分粒度的影响及近似筛分的意义前已述及。为便于排出筛上物，筛面有时倾斜安装*倾角的大小与筛子的生产率和筛分效率有密切的关系，这是因为倾角大，料层在筛固广向前运动的速度就快，生产率就大，但物料在筛面上停留的时间缩短，减少了颗粒透筛机会，降低了筛分效率。
（3）筛孔的大小、形状及开孔率
筛孔越大，单位筛面积的处理能力就越高，筛分效率也越高。筛孔的大小主要取决于筛分的目的和要求。对于粒度较大的常规筛分，一般是令筛孔尺寸等于筛分粒度;但是当要求的筛分粒度较小时，筛孔应该比筛分粒度稍大些;对于近似筛分，筛孔要比筛分粒度大很多。圆形和方形筛孔所得到的筛下物的形状较为规则，而片状和条状的颗粒则容易从长方形筛孔中漏下，出此，长方形筛孔一般制作得较小。
用振动筛是一种物料筛选设备，具有体积小，重量轻，效率高，层数多的特点。在使用设备期间的部分操作是精细操作，并且不可避免地会或多或少地发生一些小问题，例如振动筛的卸载失败和材料的失效。
矿用振动筛工作原理：
振动筛通过在工作过程中由振动器激励产生的往复旋转振动起作用。振动器的上部旋转重量引起屏幕表面的平面振动。较低的旋转重量使得屏幕表面产生锥形旋转振动，并且组合效果导致复杂表面振动。它的振动轨迹是一个复杂的空间曲线。曲线在水平面上投影为圆形，在垂直平面上投影为椭圆形。调节上下旋转砝码的激振力以改变振幅。调整上下重量的空间相位角可以改变屏幕移动轨迹的曲线形状并改变屏幕表面上的材料的移动轨迹。
因此，不切割或进给的振动筛失效的原因可归纳如下：
1.振动筛的筛箱在安装过程中不与水平面保持水平，导致筛面有一定程度的偏差，材料不能直。线流，振动筛材料不会切断，材料不会熄灭。
2.筛箱的支撑弹簧太硬，使材料受到很大的激振力，导致剧烈振动。
3.屏幕长时间损坏，导致材料在屏幕表面正常流动。
4.当振动筛不均匀送入时，也会使材料受不到均匀的激振力，导致振动筛的筛网材料正常流动，不会掉落或没有材料。
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