在输送机的整个长度上，耐热输送带是输送机的主要部件之一，通常用量很大。传送带由上下覆盖橡胶和带芯组成。根据带芯的不同，分为普通织物输送带和钢丝绳输送带。根据粘合面的组成，可分为耐热、耐寒、耐酸和耐碱输送带。输送带纵向撕裂的原因是紧固件因振动冲击而松动脱落，导致落煤管衬板和导料板脱落。***混入物料，***坚硬，托辊有缺陷，托辊架划伤，输送带严重跑偏后被架卡住，以及其它原因导致输送带断裂:由于空间尺寸的限制，传送带被弯曲多次，并且由于各种原因接头被硫化两次以上。硫化接头:撕裂的原因是换向滚筒直径小，输送带承受的弯曲应力大，硫化接头质量差。对于可逆输送机，很容易清扫皮带，因为它只能在一个方向重叠。

辊子故障主要有四种类型:①生产过程中，传送带的张力F0会逐渐降低(见图1)，降低传送带与辊子之间的摩擦，导致辊子与传送带打滑；(2)传送带将水、煤泥或污油等杂质带入滚筒和传送带之间，导致滚筒和传送带打滑；(3)辊子的橡胶表面磨平或磨损，随车折叠带式输送机定制，导致摩擦系数降低，导致传送带和辊子之间的摩擦降低，导致辊子和传送带之间的滑动；(4)在皮带张力的作用下，带式输送机定制，辊轴轴承磨损损坏，导致其位置改变，导致皮带跑偏或辊带打滑，造成工作故障。

根据分类，初步决定是否进行改造和改造的类型。然后，对原始产品进行物理测试，如芯类型、拉伸强度、粘合强度等。以进一步判断是否可以翻新，并确定翻新的类型和使用的原材料。对于那些可以翻新的，剥掉所有的覆盖胶；对于需要修理的，只需剥离部分覆盖胶。将剥离后的输送带再次打磨，去除带芯上残留的橡胶，切掉带芯被腐蚀或损坏的部分，移动式带式输送机定制，涂上粘胶，大豆玉米带式输送机定制，烘干后粘贴擦过的帆布，粘贴筱盖胶。然后采用平蒸汽硫化或低温硫化，通过修补加工得到翻新后的成品。改造后的输送带性能与新输送带基本相同，使用寿命接近新输送带。它可以代替新的输送带，其成本比新的输送带低。翻新输送带的性能如表16-9所示。虽然橡胶制品的使用寿命将通过翻新而延长，但翻新的次数是有限的，这些橡胶制品终将成为废物。

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