皮带保护措施:

1.提高产品质量(如使用低磨损橡胶带)是为了延长传动带的使用寿命，但上述三个影响因素中的任何一个都会使提高产品质量的***大于收益。

2.横向偏转的设计降低了传动带的伸长，特别适用于长距离运输。

3.抗剪传动带:抗剪传动带的内部结构与标准复合环氧树脂传动带相似，只是上橡胶带层增加了横向钢缆，通过其阻挡作用保护脆弱的传动带本体。正是由于这些横向钢缆的弹性，抗剪传动带具有与传统纤维传动带相同的高柔性。换句话说，抗剪传动带看起来像传统的环氧树脂传动带，但是具有比传统传动带更强的钢芯。

4.改进系统:在一些老式设备中，特别是钢芯传动带，通过提高传动带的抗拉强度仍能延长使用寿命，但这种做法在实践中并没有发挥多大作用。一些皮带制造商***于各种检测系统。线圈以固定角度放置在传动带上，用作天线。同时，在设备上安装一个匹配传感器来检测线圈是否通过。如果缺少一个线圈，传动皮带会在该位置损坏。电子控制系统将自动停止整个设备的运行。停止速度越快，对传动带的损坏就越小。

输送带局部损伤修复技术延长其使用寿命。(1)局部热硫化；换句话说，人们常说需要硫化机来加热传送带。(2)局部冷溅。产品包括德国迪普特技术液体聚合物复合修复材料等。但它们需要在室温下固化约10小时(3)对于局部冷粘接，采用德国dep公司制造的修补条(纵向裂缝)和冷粘剂-T2复合胶填补裂缝(需要专用胶枪)。这两种方法的优点是人力物力少，耐磨性和增强性能好，***时间短，对环境要求高，无法***到原来的输送带表面平整要求。(4)输送带喷雾修复技术。该技术是将几种液体材料与专用设备混合，在高压下喷涂在皮带磨损表面，并根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短，适用于连接件的局部磨损，效果非常好。缺点是需要特殊设备。

皮带类型的合理选择和维护。合理选择型号，根据季节变化及时调整沿线纠偏装置，增加防晒罩和冬季维护措施也能延长输送带的使用寿命。

其他管理问题。加强托辊和清扫器的管理，及时更换损坏的托辊。控制有载启动

惰轮故障有三种类型:①工作过程中，惰轮与输送带之间产生摩擦力，输送带的运行方向与惰轮的旋转方向有一定的倾角，惰轮旋转时受到偏心载荷，导致惰轮表面和惰轮轴承磨损。随着时间的推移，惰轮从中间断裂，惰轮轴承不灵活或不转动，甚至轴承脱出，惰轮表面和轴承座开裂、脱焊等现象发生，导致输送带跑偏、工作阻力增大、物料散落等故障；(2)输送带将水、粘液或污油等杂质带入托辊与输送带的接触面，使积聚的物料进入托辊轴承内部，污染润滑脂，***轴承的正常润滑，造成轴承损坏；(3)传送带上的物料偏向一侧，形成不平衡负载。偏置侧惰轮上的负载增加，加速惰轮表面和惰轮轴承的磨损，导致惰轮损坏并导致工作故障。