当该过程开始时，该过程的“起点”和“终点”设备分别根据工作的需要来选择，即食品需要运输到哪里和从哪里来。然后选择所需的设备流程。设备流程预选完成后，系统将显示流程方向。在启动每台设备之前，系统将首先启动相关的风机和除尘器。除尘条件满足后，输送设备的启动条件将完成。***后，确定流程方向和交付目的地。确认过程正确后，相关三通闸阀将运行。闸阀就位后，输送设备将按照物料输送顺序启动，其颜色将成为相应的工艺操作颜色。

当过程停止时，输送机电话，设备按照物流的顺序停止，过程进入顺序停止状态。当工艺设备按顺序停止时，系统屏幕显示顺序停止颜色。工艺设备停止后，相关除尘器和风机将停止或关闭一段时间。在紧急情况下，输送机报价，当需要立即停止过程中的所有设备时，单击过程紧急停止按钮，输送机，过程中的所有设备将立即停止，系统屏幕将以红色显示相应的设备。

3、输送机平行辊可分为普通辊、钢胶辊、螺旋辊、梳辊、前倾辊等。

4、输送机槽辊可分为普通辊、前斜辊、三链辊、可逆辊、过渡辊、V形辊、悬挂辊、快换轴承辊、变槽角辊等。惰轮的主要功能是支撑传送带和承载货物重量。然而，托辊在输送过程中必须灵活稳定。

惰轮的质量可以从几个方面来看:惰轮柔性、轴向沟道动量和惰轮径向跳动。托辊作为带式输送机的一小部分，机构简单，但不容易生产出高质量的托辊。托辊的质量及其维护对输送带的使用寿命至关重要。减少托辊与输送带之间的摩擦对输送带的使用寿命起着重要作用，占输送带总成本的25%以上。

b)由于输送带本身弯曲不直或接头不直等原因使输送带受力不均匀，造成跑偏，输送带应切割、重新胶合或打钉。

c)托辊组的轴线不垂直于输送带的中心线，导致输送带在运行后运行前不运行的现象，即输送带向后偏离(与输送带的运行方向相反)。调整方法是将哪个托辊向传送带方向偏转2 ~ 4度。通常，有必要调整几个托辊来校正偏差。

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惰轮和传送带之间的磨损

1.磨损的原因

托辊与输送带之间磨损的原因主要包括安装误差、托辊架结构变形和托辊腐蚀。

a)滚轮架安装不正确

在托辊的支撑下，输送带产生一定的摩擦力，保证其正常运行。由于安装不当，托辊的轴线不垂直于输送带的中心线，输送带相对托辊滑动，加剧了输送带的磨损。

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