桃胶烘干机
桃胶烘干机由热泵加热除湿机系统、烘干房、热风轮回体系、冷凝排湿体系 、温度湿度智能掌控体系四部分构成。桃胶烘干机的作业规律是空气流过热泵系统的蒸发器，箱式桃胶烘干机，成为高温高压气态，把由干燥室里汲取的水分凝结出来，之后再热泵体系的冷凝器展开加热处理，令温度升到到桃胶干燥工艺所要求的值，如此桃胶烘干机就能将进入干燥室空气的温度、相对湿度与流动速度控制到位，由此达成桃胶的优化干燥工艺。


3P烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用，每小时平均用4嘟度左右；6P烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用，每小时平均用电6度左右；12P烘干机适配于大小约40立方米的烘干房使用，每小时平均用电12度左右；将处理好的桃胶铺放在物料托盘上，层层摆放，注意不可堆放过于密集，层与层之间留有15CM左右的间距。将挑胶烘干机的智能温湿控制系统的温度设置为50-55℃，时间15小时左右即可。下图为某桃胶烘干机项目现场。



桃胶烘干机
桃胶烘干机外壳通常选用薄钢板生产，外表烤漆，工作室选用优质的构造钢板生产。外壳和工作室之间填充硅酸铝纤维。

加热器装配底部，亦能安置顶部或两侧。温度掌控仪表选用数显智能表，PID调节：配置999.99小时时间掌控器并和报警装置相连接。令烘箱的操纵更简易，迅速与管用。

桃胶制作工艺程序：

一、选用在桃、李、杏、樱桃树生长季度采收桃胶。用小刀削取上述树种树干上的胶质物，置于阳光下晒干，即为桃胶原料。采收桃胶时不得伤及树皮。

二、去杂将采收的干桃胶原料用水浸泡（固液比为1：2），当原料浸胀后，将其撕成细块，把其中树皮、木屑、泥沙等杂质清除干净，再沥去水分即可转入下道工序。

三、水解将去杂的原料和水加入到夹套反应锅中，搅拌后用蒸汽或油浴加热，温度控制在120℃左右。经3-6小时即可完成反应，再通过40目铜丝网筛过滤，再装入大缸中，江苏桃胶烘干机，即为待漂白产品。

五、干燥放在不锈钢盘中用蒸气吹扫，或直接在锅内用火加热，加热过程中要不断翻动，干后得到含水50％的膏状产品。如用烘干，可得到纯固体桃胶。烘干的过程如下：将桃胶放入物料车托盘，每盘15斤，每车12层，单台车共180斤，6P主机带5.8米长3米宽2.2米高烘干房一次可以放入8台物料车，共放入桃胶1500斤，烘干过程需要12-15小时，温度控制在55度，连续除湿即可完成。

桃胶烘干机（简称干燥箱），是SY841型的升级型，更注重产品的节能性与平安性，采用***经委***推广的节能环保加热新技术，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。适用于工农业，塑料机械，大专院校和科研部门的生产车间或实验室。

桃胶烘干机箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温。加热系统装置在工作室的顶部。装有鼓风的本型烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象，且能提高工作室内的温度均匀

桃胶烘干机一般有加热管，空气能桃胶烘干机，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是特指如上图所示的烘箱，热泵桃胶烘干机，其它烘箱都是由上图烘箱演变而来，比如有了高温灭菌的要求，风机改成风冷规范化的环风机，前后开门，风道也作出了改变，就变成对开门高温灭菌烘箱。上图所示热风循环分为五种标准型号。分别是单门单车，两门两车，两门四车，三门六车，四门八车。

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