强制型搅拌机为何抱轴？

1.投料装置设计的不合理。如水泥和粉煤灰进料口位置及方向不合理，导致粉料很大一部分投放到轴上，以致粘结在轴上形成“抱轴”现象。

2.冲水点的位置和冲洗方向不正确，或者冲水压力过低。在冲洗罐内时，搅拌装置上粘着的混凝土冲洗不掉，形成“抱轴”现象。

3.搅拌筒的容积利用率的大小不合理，容积利用率太小将使搅拌轴暴露在混凝土上面，粘附在上面的一部分混凝土将得不到搅拌而凝固在轴上形成“抱轴” 现象；

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混凝土搅拌站在长期的运行中必然会出现各种各样的设备故障与机械问题，所以常规定期的检查是必不可少的，这能很大程度上确保设备工作状态的稳定，避免设备故障的出现。及时主动地找到问题发生的原因并且加以处理，尽量避免设备出现问题，确保混凝土搅拌站安全稳定的运行。

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（1） 检查搅拌筒内、卸料门、皮带输送机和途径残留混凝土的胶结状况，除用水冲刷外，必要时应断开电源，人工去除残留胶结物。

（2） 检查各减速机和电动机的紧固状况，检查电磁阀和管接头是否有漏气漏油现象，检查各部件的运作情况是否正常。

（3） 检查电动滚筒和各减速机润滑油质量及油面的高度。检查油泵油桶中的贮油量，检查各润滑部位，在各个油嘴上加注润滑油并检查油嘴是否有阻塞。

（4） 检查除尘体系滤袋是否阻塞或破损。清洗筒仓安全阀并确保其周围区域应无物料。取下安全阀罩子除去已构成的锈垢，检查阀板是否能自由移动。

（5） 搅拌站在进行任何设备修补和维护前，请暂时停止被维护设备的生产工作，断开电源，并悬挂警示牌特定专人看守，未经批准者不能启动机器，防止误动和其它误操作，以防发生安全事故，全部工作都应遵循安全规矩。

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