输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,压榨机并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度。

由于压榨机基本消除了对物料“摩擦力”的依赖，不会因为进料快慢而出现忽干忽湿现象，所以螺旋压榨机调节干湿的尾锥前后移动驱动力可以是手轮（压榨工作时无须调整），也可以是易维修***的气动。当然从节约能源，简单易用方面考虑，也许手轮更适合国情。

螺旋压榨机的螺旋有输送螺旋与压榨螺旋组成，根据物料情况，可以设计有3-7个压榨螺旋，实现了逐级压榨，压榨更彻底。

压榨螺旋内部安装有搅拌器，边压榨边搅拌，防止螺旋直径大时造成外边干内部湿（即靠近筛网物料干，远离筛网物料内部湿），螺旋压榨机更适合那些需要搅拌的物料。

适用范围：用于对给排水泵站、污水处理厂、自来水厂中的拦污格栅截留的渣物进行脱水、压缩；造纸、制糖、酿酒、食品加工、屠宰、皮革、纺织、印染、石化等工业废水处理中的栅渣或滤渣的脱水、压缩。

主要特点：采用无轴螺旋、与物料接触面小，摩擦力低，可以提高挤压效率。并且无堵塞，无缠绕现象；设备采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长；驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省；出口设有弹簧挡板增大挤压力，提高脱水率；除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。