压料部分（上顶栓）的结构组成：结构：该装置安装在密炼室的上部。

①气缸－铸铁件，为避免活塞在运动中与筒盖碰撞，在气缸顶部和下部设有缓冲装置。

②活塞－其密封方式，有用橡胶皮和铸铁活塞环。

③活塞杆－有一定的强度及稳定性，在加压过程中不变形。

④重锤－即上顶栓，为直接与胶料接触加压部件。

加压气缸的主要作用是提供上顶栓上、下运动的动力，提供上顶栓加压物料的压力。

上顶栓安全装置：为防止重锤连接部件断裂造成重锤落入密炼室引起重大机械事故，必须采用一定安全措施。①加大活塞杆上销孔尺寸。②混炼室的上部安装挡销。③冷却水管上焊接挡块。

加料部分的结构组成：该装置安装在密炼室的上部，主要由加料斗、翻板门、后门、填料箱等组成。

卸料部分形式：⑴、滑动式⑵、摆动下落式⑶翻转式

开炼机操作前的准备工作有哪些？

（1）打开开炼机前必须查看电路（电流电压等）、油路（减速机、轴承等润滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革护手腕（严禁戴手套作业），混炼操作要戴口罩，避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物。必须经常测试紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(如是膝碰式装置，一定要习惯把膝盖接触到刹车装置)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车。如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何***后，方可开车。

（2）辊筒预热升温要掌握温升速度，尤其是在北方寒冷的冬季，辊筒外部与室温相一致，辊内突然通入高温蒸汽，内外温差可能在120℃以上，温差造成辊筒应力可达到130.0～I 50.OMPa，这已超过铸铁的U.1= 140.OMPa。如再过早的加上胶料，在横压力的叠加作用下，辊简非常容易受到***。为了安全起见，应当空车预热，同时进行空车加油润滑，升温至或接近温度设定值时再投料，需向操作人员突出强调。

开炼机设有紧急制动，通常情况下当发生紧急事故时，拉动拉杆，机器立即制动，安全可靠。开放式捏炼机采用手动调距调节辊筒间距，操作方便。开放式捏炼机设有刀和卷取装置，此时可以将料从卷辊上取下。开炼机炼胶与密炼机炼胶是有很多不同的，这并不单单是什么降低劳动强度以及操作条件好等方面。告诉你们，如果密炼工艺没有设计好的话，工人是宁愿开炼机炼胶的，因为容易操作，已经很熟练了，炼出来的胶基本没有问题。