物料自身的软硬程度、颗粒大小等因素不能完全决定脱水率，压榨机内部螺旋曲线的变化才是重中之重。

我公司螺旋结构由三部分组成：进料螺旋、压榨螺旋和挤压螺旋，螺旋之间相互配合，曲线不断变化，物料脱水更干，压榨速度更快。

其中单压榨螺旋就由3-7个组成，对于每一个压榨段，只有当固形物积聚到一定浓度时才会送入下一个压榨螺旋，实现了逐级压榨、边压榨边搅拌。

不仅如此，我公司还采用一类（种）物料一种螺旋设计的方式，不同物料采用进料螺旋、输送螺旋、压榨螺旋的长度、弧度、推进器的大小都不同。

随着螺旋压榨机需求量的逐年增加，其维护与***问题越来越得到重视。只使用不***，机器消耗大，使用寿命会大打折扣，正确的使用方法配合日常***，则能够延长机器运作时间，使之发挥更大的作用。今天就给大家简单介绍一下其日常维护与***的方法：

　　1、使用前，要用清洗液将设备与物料接触部分清洗干净。

　　2、压榨工作接近尾声需要停机时，切勿直接停止机器运行。首先要降低液压系统的压力，使压榨脱水后的物料残渣将筛桶末端的迫门推开；或者通过人工操作将迫门升起，再让机器继续运作一段时间，直至筛桶内的物料残渣不能够继续排出迫门，然后停机，并将筛桶内剩余物料残渣清理干净。

　　3、机器在运行过程中要尽量避免其压力过大，否则会导致机器出现骤停或筛桶损坏等故障。

适用范围：用于对给排水泵站、污水处理厂、自来水厂中的拦污格栅截留的渣物进行脱水、压缩；造纸、制糖、酿酒、食品加工、屠宰、皮革、纺织、印染、石化等工业废水处理中的栅渣或滤渣的脱水、压缩。

主要特点：采用无轴螺旋、与物料接触面小，摩擦力低，可以提高挤压效率。并且无堵塞，无缠绕现象；设备采用不锈钢制造，强度大，耐腐蚀性好，使用寿命长；驱动装置采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，能耗省；出口设有弹簧挡板增大挤压力，提高脱水率；除进出料口外，其余采用密封结构，使用环境清洁卫生。