振动筛的筛面一般是由承担筛分工作的固定孔径的金属丝编织网组成的,如果筛面上出现长时间的物料堆积或者筛网堵塞现象的情况下,堆积物料的重量加之振动筛选机的激振力叠合在一起的向下的作用力会压迫不符合过筛规格的物料颗粒挤压筛孔使筛孔变形、筛网松弛,进而出现混料现象。导致振动筛选机筛面出现物料堆积的原因是多样的,筛分物料的水分过大、粘性大、不均匀的投料方式都会导致物料的过量堆积造成堵塞和混料情况。
振动筛是依靠筛箱中的网架所固定的筛网进行物料的筛分的,熟悉振动筛选机的结构和网架固定方式的使用者可以发现,筛网网架和筛箱的边缘是有缝隙存在的,如果投料口后端进料口框边沿较近,加之投料量过大,容易造成小量粉状颗粒跳动到振动筛选机后挡板与筛框之间的缝隙,而导致上层和低层物料的混合。
振动筛筛框压网条未前伸 由于直线振动筛经常需要满足使用者大产量的筛分需求,因此在机身尺寸方面动辄都是2m以上的中大型设备,振动筛选机筛框网架的尺寸也随机身尺寸相应增大。为了与此同时保证筛网更换的便捷性,方便筛框的安装与取出,振动筛在设计时在前端预留了2cm的空余空间。因此小编提示在换网后如果未将筛框的两侧压条也同样前伸,物料在筛箱中跳动时就很有可能沿压条角钢向前跳动时未经过振动筛选机筛网的筛分就进入排料口,产生混料现象。
振动筛筛子的部分零件使用较长时间后会磨损严重甚至断裂损坏。常见的故障有管梁断裂、横梁断裂、筛框断裂等。
1.管梁断裂。
管梁壁太薄可能导致断裂,此时应选用同一型号厚壁管或大一型号的管梁。但也不宜过大、过厚,因为这样会增加筛子的参振质量,带来诸多问题;脱水、脱介筛筛网的各筛板连接处须有横向和纵向压条,若无纵向压条,水就会从筛网之间的缝隙漏下冲刷管梁,管梁很容易在冲刷处断裂;筛子越宽,管梁越容易断裂,根据使用经验,当筛宽超过3m时,好采用双通道。
2.横梁断裂
横梁断裂多是由于临界频率下的工作时间太长,大量紧固侧板的高强度螺栓松弛,弹簧严重变形使左右高低相差多,也有可能偏心块重量误差过大,引起结构件有损坏、横梁断裂。这时应更换已坏结构件、横梁,拧紧螺栓,调节偏心块的质量。
3.筛框断裂
筛框因颤抖容易发生断裂,解决该问题的办法就是加厚侧板,或对激振器附近的侧板局部区域增加附板以增强整个筛框的刚性。
随着国民经济的发展和工业的快速发展,在矿山、食品、化工、冶金、建材环卫等行业中,对物料的筛分、脱水脱介的处理的质量要求愈来愈高。
振动筛高强度螺栓在机器运转的过程中起到特别关键的功能。
华盛铭***为您讲解:
振动筛得到了好的推广使用时,许多问题就出来了,小型震动筛沙机到哪里能买到,就是怎样提高振动筛的筛分效率,华盛铭***技术人员今天从八个方面来说明。
提高筛板的开孔率,高开孔率有利于改善筛分效果;通常不锈钢焊接筛板开孔率高可加以关注。
调整入料方式,某些情况下,入料不是沿全筛宽给入,势必造成筛面得不到充分利用;
降低筛面糊孔率,可考虑选用带自清理的筛板,如弹簧杆式筛面。
有条件的话,可考虑调整筛机的倾角,适当的倾角有利于减少物料厚度,实现薄料层筛分。
条件允许的话,湿法筛分,这是改善筛分效果的较有效手段。
对于振动筛,可考虑调整配重的方法来改善筛分效果;
对于干法筛分,要严格控制入料水分,当水分偏高时,可考虑配料筛分。
有条件的话,入料端增加固定筛,进行粗筛。
主营产品:超声波振动筛、圆振动筛、直线振动筛等产品。
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