滚筒筛输送机在运行过程中，由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套滚筒筛设备的正常工作。因此，正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项非常重要的工作。 造成滚筒筛输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，大型螺旋滚筒筛用户现场，而是一端在前，德州滚筒筛，一端在后（沿胶带运行方向），则胶带会向后端移动。

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众多周知滚筒筛在使用一段时间后特别容易生锈，怎样将锈去除呢？首先我们要先知道这些锈渍为我们带来了哪些困扰，对设备本身带来了哪些危害。别的就不用多说了，这种物质会在很大的程度上加重设备的腐蚀，如果不能及早清除会大大减少设备的使用寿命。那么针对这种现象我们应该采取哪些方式将其去除呢？

滚筒筛设备的河卵石筛沙机除锈的方法。主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉筛沙机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操纵。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用***锈蚀和涂层对钢板的附着力。

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