随着国民经济的发展和工业的快速发展，在矿山、食品、化工、冶金、建材环卫等行业中，对物料的筛分、脱水脱介的处理的质量要求愈来愈高。

振动筛高强度螺栓在机器运转的过程中起到特别关键的功能。

华盛铭***为您讲解：

振动筛得到了好的推广使用时，许多问题就出来了，就是怎样提高振动筛的筛分效率，华盛铭***技术人员今天从八个方面来说明。

提高筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果；通常不锈钢焊接筛板开孔率高可加以关注。

调整入料方式，某些情况下，入料不是沿全筛宽给入，势必造成筛面得不到充分利用；

降低筛面糊孔率，可考虑选用带自清理的筛板，如弹簧杆式筛面。

有条件的话，可考虑调整筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分。

条件允许的话，湿法筛分，这是改善筛分效果的较有效手段。

对于振动筛，圆形振动筛电话多少，可考虑调整配重的方法来改善筛分效果；

对于干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。

有条件的话，入料端增加固定筛，进行粗筛。

主营产品：超声波振动筛、圆振动筛、直线振动筛等产品。

延长设备使用寿命应从减少设备故障率开始，振动筛的主要故障部位一般在筛网、易损件损耗、电机故障三个方面。振动筛的筛网部分通常是由于更换筛网时没有张紧，导致振动筛不排料或者排料慢，以及筛网破损过快等，需要用户重新张紧筛面。

易损件损耗通常是橡胶皮在使用过程中不断磨损，造成在使用过程中出现漏粉、漏浆等问题，主要是橡胶皮在振动筛使用过程中磨损严重，使得框体直接出现缝隙，在使用过程中就会出现漏料。较后是振动电机的故障通常是由于生产过程中不注意维护，造成电机轴承部分缺油，缺乏润滑。要降低设备故障率，就要保证上述几个方面的正常运行。

本文建议用户在日常生产中，使用振动筛前，要对机体部分进行检查，发现筛网松动或者破损要及时更换或者张紧，定期对振动电机部分进行润滑，保持部件良好运转，这样才能有效延长旋振筛的使用寿命。

提高振动筛筛分效率的方法 　

1、提高筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果；通常不锈钢编织网相比焊接筛板开孔率高，可提高筛分效率；　　　　

2、调整入料方式，多数情况下，入料不是沿全筛网宽度给入，造成筛面得不到充分利用，影响筛分效率，在进料口处加布料装置，使物料均匀布料；　　　　

3、降低筛面糊孔率，自动清网装置可以降低筛面堵孔的机率提高筛分效率，如弹跳球等；　　　　

4、通过调整筛机的倾角，适当的减小倾角有利于减少物料厚度，实现薄料筛分；　　　　

5、采用湿法筛分（借助水的冲洗做用进行筛分），这是提高和改善筛分效率的有效手段；　　　　

6、对于特定的振动筛如：圆振动筛，可考虑调整配重的方法来改善筛分效果；　　　　

7、干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。

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