滚筒筛输送机在运行过程中，由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象，这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套滚筒筛设备的正常工作。因此，正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除，是一项非常重要的工作。 造成滚筒筛输送机胶带跑偏的根本原因是：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果胶带两侧的松紧度不一样。则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿胶带运行方向），则胶带会向后端移动。

滚筒筛的设计不仅包括结构的设计，石子滚筒筛用户现场，同时也包括所用材料和工艺的设计，一个好的设计，嘉峪关滚筒筛，必须要求材料选用合理，必须保证防堵滚筒筛在使用过程中具有良好的工作性能，必须保证防堵滚筒筛便于加工制造，必须保证生产成本低，因此，正确选材一直都是防堵滚筒筛生产设计时的重要内容。

使用性能是保证滚筒筛完成规定性能的必要条件，在大多数情况下，它是选材首先要考虑的问题，圆锥滚筒筛生产现场，使用性能主要是指防堵滚筒筛在使用状态下材料应具有的力学性能、物理性能和化学性能等，而不同的防堵滚筒筛，所要求的使用性能也不相同，因此在设计过程中需要格外注意。

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