'工欲善其事、必先利其器'，华盛铭重工深谙此道，华盛铭知道，只有好的管理、好的理念、好的人才还是不够的，还要有精良的设备才代表企业拥有强大的生产能力，并确保全液压对辊制砂机的品质。华盛铭重工机械引进了国际水平的生产加工设备和技术人才，大型加工设备和特种工艺设备，为全液压对辊制砂机质量和企业发展提供了有力保障。近年，随着生产建设的发展以及科技水平不断提高，全液压对辊制砂机在结构和破碎处理方面均有新的改进和发展，如分级式破碎机、辊压机等，使得全液压对辊制砂机应用范围不断的扩大和得到快速的发展。给建材、煤炭、化工以及选矿等行业，创造了节能降耗的条件，并给企业带来的高的效益。

遇有过硬或不可破碎物时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品大排料粒度。全液压对辊制砂机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊式破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。全液压对辊制砂机主要利用低转速下的高扭矩所产生的剪切和拉力对物料进行破碎。采用低转速突出的优点是粉煤出量少，破碎强度高，破碎齿辊的磨损率低。在设计中具体的转速可结合待碎物料的机械物理性能及要求的处理能力来确定。一般来说，泰安市全液压对辊制砂机，全液压对辊制砂机破碎齿辊的齿尖圆周速度不应超过三米每秒。破碎比的确定破碎比的选择是破碎机设计中重要的因素之一。

华盛铭牌全液压对辊制砂机的破碎齿是全液压对辊制砂机的直接工作件，磨损问题相当严重，我国目前许多破碎辊采用30CrMnSi铸造而成。此类钢的硬度和耐磨性较差，无法适应强磨粒磨损的要求。在处理这个问题时，采用了在破碎齿基体表面直接堆焊耐磨材料的方式，大型全液压对辊制砂机，如有磨损可直接在破碎辊齿上堆焊修复。事实证明，这种方法简便可行，维修成本低。

全液压对辊制砂机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊。破碎齿沿齿辊轴向呈螺旋布置，通过齿辊间的相向旋转实现物料的破碎。破碎辊就如旋转的格筛，将小于产品粒度的物料筛去，只对大于产品粒度的物料破碎。全液压对辊制砂机充分利用物料抗压强度远大于其抗剪和抗拉强度的特性，主要利用剪切和拉伸的力量来破碎物料。全液压对辊制砂机的结构其主要部件有传动单元，两个齿辊、机体、电控装置等组成。其中弹簧装置能缓破碎时产生的冲击力，具有过载保护功能。机体为钢板或型钢焊接而成的整体结构，可将破碎时产生的破碎力限制在机体内，对基础的动负荷小，全液压对辊制砂机型号，基础只需支撑破碎机本身的重量即可，不需采取特别的隔振措施。全液压对辊制砂机一个大的特点就是转速低。

全液压对辊制砂机的转速过高会带来很多问题，大型全液压对辊制砂装配，如破碎机的耗电率、产品的过粉碎率太高，破碎齿辊的磨损也比较快，维修费用大。

低转速是当今全液压对辊制砂机设计中的一个重要方向。如果破碎比过大，破碎齿不能充分地咬住物料，破碎作用下降，严重的会造成破碎齿只能在物料上划沟的现象，导致处理量下降，过粉碎严重，破碎机磨损加剧的不利后果；相反破碎比过小会造成破碎效率低下，有可能要经过多级破碎才能达到产品粒度要求。