如何提高大型钢渣破碎机的生产效率

提高大型钢渣破碎机的生产效率是现在使用此设备的用户们都在关注的问题，因为提高其生产效率，大型钢渣破碎机能更快更好的为我们进行工作，并且也可以得到更大的利益，对于用户们和大型钢渣破碎机本身来说也是一大好事，所以下面，我们就来看看如何提高大型钢渣破碎机的生产效率：

1、设备的运行：在大型钢渣破碎机运行时，安照正确的操作方式才能获得较大的产能比，失误操作不但损耗机械降低机械的使用寿命，还加大了耗电量，如机械运行时不检测，物料投入前没有空机运行观察机械等。正确的操作也是方法之一，同时也是简单便捷的方法。

2、 电器的配备：大型钢渣破碎机属于电气设备，在运行的过程中，会有很大的损耗。由于长时间的损耗影响了机械的破碎率，加大了电能的使用。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现***。所以在每次使用后都给予***清理，保证机械下次使用时能正常的运行。器械的安装过程中也要严格按照说明书进行，安装错位不但给器械带去较高的磨损度，还加大了耗电。在实践的基础 上，采取以上方式均能降低耗电量。

3、物料的给予：为使大型钢渣破碎机达到更好的生产能力，给料粒度要求必须均匀，才能使进料物均匀的分不到两辊子上面，才能使物料在两辊子间起到被粉碎的目的。经实验，发现每次给予较大入料量能更省电。给料量明显增大或减少都不属于机器的正常运行情况。

以上这些就是我们对如何提高大型钢渣破碎机的生产效率的问题所做的总结，希望可以帮助到大家，如果您现在对于大型钢渣破碎机感兴趣或者还有其他需要了解的，可以来我们厂家，我们可以再做交流。

大型钢渣破碎机是如何对物料进行破碎的

不同类型的机器解决物料的方式也不太一样，就拿大型钢渣破碎机来说。大型钢渣破碎机辊面形状为粗细齿辊，齿辊适于脆性和松软物料的粗、中碎作业，在矿山、化工、建筑等众多领域中广泛应用。通过重复试验研讨，华盛铭发现，经大型钢渣破碎机破碎后的粘土粒径大于3mm的数量不得超越10％，可以进步砖瓦成品的质量。该机具有破碎比大、构造简单、被破碎物料均匀、维修方便等众多优势，因此成为破碎行业中受欢迎的一种设备。大家都知道大型钢渣破碎机主要是靠两个齿辊来破碎物料的，但是具体是怎样把物料破碎成均匀粒度的？大型钢渣破碎机是如何对物料进行破碎的？下面华盛铭来解释一下。

大型钢渣破碎机如何对物料进行破碎

1、旋转运动中的辊齿遇到大块物料首先对它进行冲击剪切，接着进行撕拉。如果碎块能被辊齿咬入则进入第二阶段破碎，否则大型钢渣破碎机辊齿沿物料表面强行滑过，靠辊齿的螺旋布置迫使物料翻转，等待下一对齿的继续作用。

2、从物料被咬入开始，到前一对齿脱离咬合终止，这一阶段两齿包容的截面由大逐渐变到小，然后再增大。粒度大的物粒由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎，破碎后的物料被挤出，从齿侧间隙漏下。

3、前一对齿开始脱离啮合时，破碎的物料大量下漏排出，个别粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻挡。当齿运动到劈裂棒附近时，与劈裂棒共同作用，将大块物料劈碎并将其强行排出。

大型钢渣破碎机按照以上三点来对物料进行破碎的，就这样一对齿的破碎过程结束，没对齿环上有多少个齿，齿辊运行一周时同样的过程就进行多少次，循环往复，实现整个对物料破碎的过程。破碎辊是直接与物料进行接触的，易磨损，属于易损件，是需要在使用过程中进行维修***的零部件。如果大家还有关于设备技术方面不明白的问题，都可以直接联系我们，我们的技术人员都会详细为您解答。

大型钢渣破碎机使用过程中润滑油的选择与补给

大型钢渣破碎机的调试是在使用一段时间后或者在新安装的时候容易发生齿辊松动的现象，在使用前和使用后都要进行认真检查，如果松动不及时调整，会加大齿辊的磨损。大型钢渣破碎机在每次使用后，检查设备的配件是否能够正常作业，特别是底座固定的螺栓，检查是否松动。大型钢渣破碎机在使用前和使用后注意检查齿辊的物料残留，随时清理多余的物料。3、大型钢渣破碎机必要时采纳对辊破碎机的工艺流程，即选用两台对辊破碎机别离进行粗碎和细碎，充沛确保破碎质量。如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2-3周，确认设备运转自如，然后将电机“点动”几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动对辊破碎机。调整液压弹簧的予压力时，左、右两组液压缸的予压力均衡，大小适当。如压力太大，液压缸失去缓冲作用；压力太小，会导致破碎物料的超粒增多，同时还会引起可动齿辊在工作时出现振跳现象。润滑***，在轴承上装配盖式油杯，简单实用。通常每隔俩小时将油杯盖旋转一刻钟圈，使润滑脂受压进入轴承内。封闭式轴承每隔大约10天加一次，需要注意的是：润滑剂长期使用会有变质，此时应将轴承清洗干净，更换新的润滑剂。