悬辊工艺成型井室采用悬辊工艺成型井室，喂料时喂料机从管模后部（靠机架的一端）向前和从前部向后部分两次喂入混凝土。喂料必须均匀、适量、连续。喂料结束后，为保证管模内混凝土平整、光滑和密实，要保证净辊时间。4、往油箱中加油，必须过滤，油中不能混入水分、铁锈、金属屑及纤维等杂质。若悬辊时间不够，没有达到密实度要求，管壁易产生塌落。

下井室带孔部分在成型完成后，应及时清理出预留孔，方便脱模，同时清理出的混凝土混合料，应及时回收利用。

水泥涵管模具的结构型式为二半组合式，它的构造由以下主要零部件组成：筒体部件、承口盘、插口盘、跑轮。筒体部件包括：筒体（承口段筒体和直筒段筒体）、承口法兰、插口法兰、支承法兰、合口板、环向筋板、纵向筋板和合口螺栓等零件。

水泥涵管模具承插口盘与筒体上承插口法兰用螺栓联接，靠止口圆***对中，跑轮与筒体上的支承法兰用螺栓联接，靠锥面***和对中，两半模也是螺栓联接，靠筒体上的止口板的凹凸止口相配和***，凹槽中的胶条起密封作用：筒体部件上的零件都是采用焊接联接。

底下管道多采用水泥管，原因在于长期埋于地底下不易腐蚀。我国预应力管、自应力管和排水管的钢承口钢筋混凝土排水管钢模报价，采用滚圈结构形式。由于水泥管模具制造精度不够、动平衡不好、投料时重量不对称等原因，在离心时模具轴向窜动较为严重，这里不谈解决窜动问题，只谈模具滚圈的改造。4、找正时注意稳好中线，稍有摆动须取中间值，在找平找正的同时，应确保接茬平整。模具滚圈的改造是把滚圈的轴向***边沿由外侧改为内侧，改造后的滚圈改变了原有的受力方向和受力形式，减少和减小了螺栓的数量和直径，减轻了工人的工作量和劳动强度，更重要的是保护了模具，杜绝了滚圈脱落造成离心式水泥制管机损坏的事故发生。