洛阳旭辰机械设备有限公司芯模震动制管机

1、水泥涵管机的搅拌设备必须由专人负责，开机前必须检查原材料的质量情况及搅拌计量设备，并加油试车，符合要求方可投料搅拌。

2、必须按混凝土配合比的要求，根据砂子、水泥、石子先后顺序称量，砂子的称量偏差不得超过2%，水泥的称量偏差不得超过1%，石子的称量偏差不得超过3%， 水的计量偏差不得超过1%，每班靠前次搅拌时需多加25千克水泥。具体操作时，混凝土的干硬度（用水量）亦须根据悬辊机操作人员反映的情况作适当调整。

3、水泥涵管机的搅拌机空车起动后方可进料，进料完毕后加水搅拌，净搅拌时间不得少于50秒，但不得大于3分钟，搅拌时不准停车（特殊情况例外）。

4、冬季生产，应对原材料和水进行预热，保持砂、石温度为15—20℃，水的温度不得超过60℃，搅拌完的混凝土温度不得低于10℃。

5、应严格控制混凝土的停放时间，当室温在20℃以上时，停放时间不得超过1小时，室温低于20℃时不宜超过90分钟，如超过规定停放时间，必须根据混凝土具体情况适当加水泥重新搅拌，加外加剂的混凝土根据试验情况确定。

6、按规定每班做好两组试块，扬州立式径向挤压制管机制造厂电话，并注明日期等。

悬挂辊法的生产过程于1943年在澳大利亚发明，并已在包括美国，英国和德国在内的近30个***使用。在澳大利亚和美国等一些***的水泥管道工业中，它不仅广泛用于排水管的生产，而且还广泛用于水管的生产。这些***可以生产各种尺寸的排水管和水管，直径φ255-φ3000mm，长度可达5米。在悬挂辊式水泥制管机的运行过程中，首先，主轴通过空套筒在主轴上的模具两端通过滚动环与主轴之间的摩擦而旋转，并且其中的材料在离心力和模具内壁的摩擦力作用下分布。在模具的内壁上，在将材料添加到一定量之后，首先形成管，并继续进给。管的内壁和辊轴之间的压力逐渐增加。当材料加入一定量时，辊轴相对于管内壁的压力等于滚动环的压力。然后，继续进料，使管道的压实程度越来越高。当辊轴上的压力大于辊子对辊轴的压力时，管子的内径变小（滚动环逐渐从轴的表面移开），并且管子与模具一起通过管和主轴之间的摩擦实现操作。在进料结束时，模具和管道以高速运转。在辊压和离心力的共同作用下，紧凑性符合设计要求，管道完成。内径通常比滚动圆小2-3mm。

．所有的机器都需要***才能保证其使用寿命，所以立式径向挤压制管机同样需要***检查，这里旭辰***技术顾问在这里向大家分享立式径向挤压制管机的***与检查方法：

立式径向挤压制管机的***检查因使用频度，环境条件等不同而有不同的内容，为***检查的***是定期检查，并准备足够消耗 用品，确保作业和生产的正常进行。成型机的***检查标准、检查部位、检查周期、***检查内容、驱动装置，轴承等。

检查表：

驱动装置供油状态

轧锟轴承部位供油状态

万向节

2-3提/次

万向节头供脂状态

供油脂部位

周/次

月/次

（1） 变速箱内油量

（2） 蜗轮箱内油量

（3） 冷却系统供给状态

（4） 检查油箱的油清洁度，乳化状况，冷却液的清洁度，发臭状况（若有异常，检查下列各处，换油）

1． 油封有无破损

2． 齿轮有无损坏

3． 管路有无***

轧锟

月/次

（1） 轧锟周围的检查

1．检查轧锟锁紧螺杆部位的损伤

2．锟轴表面的损伤及磨损

锟轴驱动装置

年/次

（2）检查锟轴的弯曲

锟轴驱动装置

周/次

轴承的升温

锟轴驱动装置

2-3/周

蜗轮的磨损

锟轴驱动装置

年/次

轴承的磨损

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