延长{精}寿命的方法:
空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗,使油路畅通。
要经常检查水泥制管机各润滑点、紧固件等部位。
液压油做适合的油温为30-55度,水泥制管机当油温低于15度或高于60度时禁止开机;为调节油温,可使用加热器或冷却器。
液压油一般6个月更换一次,更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加,全自动水泥制管机,油泵、油缸、换向阀等寿命降低,甚至使整个系统瘫痪,水泥制管机必须时时注意***。
水泥制管机系统一般采用20#、30#抗磨液压油。
全自动水泥制管机在操作过程中有许多需要注意的事项,甘肃全自动水泥制管机供应电话,这样可以保证安全施工的同时还可以提高生产效率。
{精}在运行时,不准用手触摸、靠近牵引轮,以防手被牵引轮卷入,造成伤害事故?在调切刀时,应关闭电脑。制管机在运行时,手臂不得深入伺服电机盖内捡管切刀拖板工作时,手不得深入落管箱内与电机安全盖之间。??开机前应先检查水源,云南全自动水泥制管机价格行情,有冷却水流出方可开启高频。制管操作中不准随意改变电脑参数。?发现故障时,应立即停机,通知维修人员检修。?在调整机器时,山西全自动水泥制管机经销商,应关闭切刀。
全自动水泥制管机生产效率
悬辊工艺无论成型多大口径只需一次喂料辊压,所需成型时间较短,对于φ1000mm的管,一般在12min左右;且模具组装容易、快捷。因此,悬辊工艺生产效率较高,
洛阳旭辰全自动水泥制管机工艺同悬辊工艺一样,无论多大口径也是只需一次喂料成型。且由于内外模是整体模,组装快捷。制造大口径或超大口径管,对于离心和悬辊工艺来说,是很难做到的。尽管振动成型时间要比悬辊工艺长,对于φ2000mm的管,一般在25~30min,但是由于立即脱模、不受模具数量限制可连续长时间生产,且混凝土结构致密、蒸养时间短,而悬辊工艺不能立即脱模且需蒸养。
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