铸造模具爆裂原因分析

模具爆裂原因分析：

1.模塑材料在后续加工过程中不易破碎。

2.热处理：不适当的淬火和回火过程会产生变形

3.模具不够平坦，不能产生弯曲变形。

4.设计过程：模具强度不够，刀口间距过紧，模具结构不合理，模板块数不够，无填充脚

5.线切割不当：拉线切割，间隙错误，不清除

6.冲压设备的选择：冲压吨位，冲压力不足，调整过深

7.处理不顺利：生产前不进行退磁处理，无材料;在生产中有破针和其他弹簧

8.不满意的冲裁：组装模具时没有泄漏，或滚动堵塞，堵塞

9.生产意识：层压冲压，***不到位，无吹，模板裂纹仍在继续产生 次数用完API KEY 超过次数限制

　发明内容　　本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种设备投入少、拉伸变薄量大的铝锅体的拉伸变薄成型方法。　　本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种铝锅体的拉伸变薄成型方法， 其特征在于依次包括如下加工步骤　　① 取待处理的铝坯料置于能绕一轴线转动的模芯上并紧贴模芯，铝坯料与模芯的中 心均处在模芯转动轴线上；

　这些缺陷都有些共同的特征：在铝锅模具的表面呈白色，纵向分布且有一定的浓度，断断续续出现或者星星点点的出现，尾部多于前端，压铸铝盆模具厂家，次的就是氧化后颜色呈灰黑色，严重影响美观和质量。

　　要想解决这些影响铝锅模具质量的缺陷问题，我们在铝锅模具生产时，铝挤压模具的选择上，一定要严格注明挤压筒、挤压垫之间的配合尺寸误差不超过0.1mm，挤压筒和工作部分和非工作部分即挤压筒进料口倒角口的误差不超过1mm，保证铝挤压模具的硬度以及工作带光滑无齿口，并且保证铝棒的质量是合格的，采用正确的铝锅模具工艺，才能确保生产出来的铝锅模具产品美观质量过关。 次数用完API KEY 超过次数限制

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