倒铝锅模具制造有两种形式

　倒铝锅模具制造有两种形式，种：是自产自足，由于是生产自己公司的模具，相对于来说要求不是很严格；第二种：外加工模具，就是接别人的单，来帮别人制造模具，在帮别人制造模具时，一定要按其提供的检验标准去制造！以下是客户常规的模具制造要求：　1：运水方面 　　运水距离顶针边要求2—3mm距离胶位边要求2.8mm； 　　运水孔直径不可小于四分之一（6.35mm）。

铝锅模具技术领域本发明

　铝锅模具技术领域本发明涉及一种铝锅体成型方法，尤其涉及一种铝锅体的拉伸变薄成型方法。 　　背景技术现有的锅普遍采用铁制或铝制，铁制的锅重量较大，成型困难，规模化生产受到很 大限制，同时暴露在空气中易于生锈，清洗处理很麻烦，铝制锅通常采用1100纯铝或 3003铝合金制成，具有重量轻、成型容易、成本低廉、使用时热、不生锈等优点， 在烹饪用具领域中被大量制造和使用。

铝锅模具加工时出现短条和划线缺陷如何解决方法

铝棒经过加热之后，紧接着就是挤压工序，在铝锅模具过程中，很容易出现肉眼看得见的缺陷（如弯曲、变形、短条和划线等）和看不见的缺陷（如吸附颗粒），如果在生产过程中不注意观察和总结出现缺陷的原因，及时解决问题，生产的铝锅模具产品外观不好看不说，一不小心就容易造成报废，给企业带来不必要的损失。

　　我们先来看看铝锅模具时容易出现的问题如短条、弯曲、划线缺陷造成的原因如下：

　　：铝挤压筒和铝挤压垫之间的尺寸不配套，模孔不良造成铝的金属颗粒压入形成短条，所以选择模具时一定要选用适当尺寸的模垫和支撑垫，如果尺寸不合适可以适当的进行加装。

　　第二：铝挤压模具没有及时更换，使用时间太长了，硬度不够，挤压出来的型材有弹性，容易弯曲。

　　第三：受挤压速度与挤压温度的影响，如果挤压速度过快、挤压温度过高的话，型材的流动速度也会加快，模具变形程度增加，金属流动的速度加快，变形抗力就相对减弱，容易造成粘铝，增加工模具表面的粗糙度，形成型材表面的划线，轻则影响美观，生产出来的铝锅模具质量不过关，重则直接报废。 次数用完API KEY 超过次数限制