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经过近一年的努力,煤炭科学研究总院Xi安分院成功研究了一套冷压成型工艺,解决了烧结PDC钻头批量生产中底模成型存在的问题,取得了良好的效果。
成型工艺这种新的成型工艺是用钢将选定的材料成型,使阴模与作为烧结钻头底模的PDC钻头的唇面完全相同。它的特点是工艺简单,加工铝锅模具价格,易于操作。对设备没有特殊要求,也不需要加热设备。钢模不需要耐热,可以重复使用。萧条的废品可以及时回收。该工艺的关键是底模材料的选择、配比的确定和压制工艺。
材料选择
PDC钻头底部模具材料要求在高温下不影响钻头基体性能;它有一定的强度,在一定的压力下不会变形或损坏。易于脱模和清洗。
重复投入生产的模具的使用是有寿命的:当一对模具使用超过其寿命时,必须更换新的模具,因此模具的生产经常是重复的。
有时在仿形模具的生产中既没有模式也没有数据,仿形是根据实际对象进行的。这就要求仿芝精度高,不变形。
模具材料优良,高硬度模具的主要材料大多由高质量合金钢制成,尤其是高寿命模具,其通常由诸如Crl2和CrWMn的Leroi钢制成。
根据上述特点,在选择机床时要尽可能满足加工要求,如数控系统功能强、机床精度高、刚性好、热稳定性好、仿形功能强等。
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