模具移除、复位、型芯取出和插入以及零件移除
1.弹射应平稳，黔南铝盆模具，无卡滞和异常声音。
2、倾斜顶面应磨光，倾斜顶面低于芯面。
3.滑动部件应设有油槽，表面应氮化，处理后的表面硬度应达到HV700或以上。
4.所有心轴应具有旋转停止***，每个心轴应编号。
5.弹射距离应由限位块限制。
6、回位弹簧应选用标准件，弹簧两端不得打磨、切断。
7.滑块和抽芯应有行程限制，小滑块受弹簧限制，弹簧安装不方便时可使用波形螺钉。油缸抽芯必须有行程开关。
8.滑块抽芯一般采用斜导柱。倾斜导柱的角度应比滑块锁定面的角度小2-3度。如果滑块行程太长，应使用油缸进行拉拔。
9.当油缸抽芯成型部分端面被盖住时，油缸应装有自锁机构。
10.耐磨板应安装在滑块宽度超过150毫米的大滑块下方。耐磨板应由热处理后硬度为C50-55的T8A材料制成。耐磨板应高出大表面0.05-0.1毫米，并应制作油槽。
11.顶杆不应连续上下移动。
12.在顶杆上加倒钩。倒钩的方向应该一致。倒钩可以很容易地从产品上去除。
13.顶杆孔与顶杆的配合间隙、密封段长度和顶杆孔的表面粗糙度应符合相关企业标准的要求。
14、产品应便于操作人员拆卸。
15.当产品被顶出时，很容易跟随倾斜的顶出，并且顶出杆应该被开槽或蚀刻。
16.固定在顶杆上的顶块应牢固可靠。四周的未成形部分应加工成3-5度的斜面，下部周边应倒角。
17、模架上的油孔应无铁屑杂物。
18、回拉杆端面平整，无点焊。毛坯头底部没有垫片，点焊。
19.三板模具的浇口板滑动平稳，容易打开。
20、三板模具的限位杆应布置在模具安装方向的两侧，常用铝盆模具厂家，或在模框和拉板上，防止限位杆与操作者干涉。
21.油气通道应畅通，液压喷射复位应到位。
22.排气口应在导套底部打开。
23、***销安装不能有间隙。
技术条件的合理制定
合理制定工艺条件(包括硬度要求)是防止淬火变形和开裂的重要途径。局部淬火或表面淬火可以满足使用要求，尽量不需要整体淬火。对于整个淬火模具，如果要求可以局部放宽，尽量不要坚持一致性。对于成本高或结构复杂的模具，当热处理难以满足技术要求时，应改变工艺条件，适当放宽对使用寿命影响不大的要求，避免因重复修理而报废。
对于所选择的钢种，它所能达到的* *高硬度不能用作设计中规定的技术条件。因为* *高硬度通常用有限尺寸的小样品来测量，这与实际尺寸较大的模具所能达到的硬度大不相同。由于追求* *高硬度，各种铝盆模具哪家好，经常需要提高淬火冷却速度，从而增加淬火变形和开裂的倾向。因此，以较高的硬度作为工艺条件，常用铝盆模具价格，即使是小尺寸的模具也会给热处理操作带来一定的困难。总之，设计者应根据使用性能和选用的钢种合理制定可行的技术条件。此外，当对所选钢种提出硬度要求时，也应避免导致回火脆性的硬度范围。
铝锅清洗时应小心不要使用酸碱清洗剂。上面已经说过，铝罐会与酸碱物质发生反应，产生对身体***的物质。应该使用一些弱碱性清洁剂进行清洁。清洗后，应使用清水进行清洗。同时，不要用***刷铝锅。由于铝锅材质较软，会被钢球划伤，长期使用会损坏铝锅。你应该用海绵或擦洗垫刷铝锅，以免划伤铝锅。在储存过程中，铝罐还应注意铝罐使用一段时间后，铝罐表层会因与空气接触而被氧化。氧化后，会有一层薄膜。虽然这种薄膜会使锅体颜色变暗，但它可以起到保护铝锅免受再氧化的作用。因此，在铝锅储存期间，不要在铝锅上摩擦这层保护膜。虽然经过抛光，但铝锅会再次氧化，长时间使用寿命会降低。
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