金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。碎有一定强度的轻薄金物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，属金属撕碎机主要用于撕箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，从箱体下部排出。

撕碎机的质量再好，如果一直按照不正确的操作方法操作，也是非常容易使撕碎机损坏的。撕碎机的减速机不能再温度在-10℃40℃环境下进行工作，这时候容易造成减速机的损坏。虽然是低转速高力矩具有强大动力和撕碎能力的机械设备，但是由于其动能大，因此减速机的作用非常重要，可以有效的控制撕碎机的转速。因此，对于撕碎机的减速机的***和维护也非常重要。生产各类撕碎机，主要的不同之处及特点有：厂家服务完善，对撕碎机拥有的自信，客户可以放心的购机使用。撕碎机在开始工作前需要要进行事先的空转预热，使撕碎机的各部件之间的作用达到较为佳状态。

撕碎机***讲述： 　　

1.及时检查清理，每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。 　　

2.加注润滑脂，常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。设备工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续，则应找出原因，设法排除故障。 　　

3.仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。

撕碎机的机械结构组成： 1、转子 （1）V型动刀排布-撕碎 大剪切力，高产量； （2）DC53材质热处理动刀-可更换角度多少次使用； （3）可调节定刀-通过调节保持于动刀之间的间隙，高耐磨； （4）转子可堆焊耐磨层-适合处理含沙物料或玻璃纤维等材料。 2、筛网 （1）可快速更换的筛网（12-100mm）-用于控制颗粒尺寸； （2）筛网托架装有安全开关-防止托架开启时转子运行； （3）筛网托架有气缸开启-设置于V800及更大型号，方便维护； （4）特殊设计的筛网-可根据物料类型选择各种结构的筛网。 3、轴承 （1）高强度，高使用系统轴承-***设置于箱体以外，防止碎料进入轴承。