整套负极片破碎设备性价比出众
作者：鑫飞宇2020/10/19 11:55:12
废锂电池极片自动分选设备技术标准及生产工艺废锂电池极片自动分选设备根据客户需求进行生产定制，设备自动化程度高，金属、正负片、钴酸锂、碳黑等分选效果好。一、设备技术标准：1、适合不同规格型号的锂电池进行处理，如：汽车锂电池、电动车电池、手机电池、电脑电池等；2、材料要求：重量：lt;300g极片；3、生产能力：800kg/h-1000kg/h;4、生产精度：重量误差二、工艺流程 采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。负极材料经破碎筛分后，粒径大于0.250 mm的破碎料中铜的品位为92.4%，而粒径小于0.125 mm的破碎料中碳粉的品位为96.6%，均可直接回收；粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中，铜的品位较低，可通过气流分选实现铜与碳粉的有效分离回收；气流分选过程中，操作气流速度为1.00 m/s时，铜的回收率达92.3%，品位达84.4%。
锂离子电池已成为了电池家族中发展迅速的一个种类。人们在大量使用锂离子电池的同时，必然也会产生大量废电池。在废锂离子电池中，存在于正极上的钴和锂由于价格较高、资源稀少，非常具有回收价值。此外，作为正负极集流体的铝箔和铜箔也是有回收价值的金属。对这些电池进行资源化回收，不但可以减少废电池对于环境的污染，带来显著的社会环境效益，更可以实现废锂离子电池中有价组分的充分回收利用，进而产生巨大的经济效应。
失效报废的锂电池能够通过一种废旧锂电池破碎回收设备进行处理，废旧锂电池破碎回收设备通过增加在锂电池原料回收处理前的预处理环节，以及采取更***的制备工艺设备，高限度提取废旧锂电池中的各类元素，其中包含镍、钴、锰、铜、铝等，设备工艺生产线在减少后续污染的同时，得到高附加值的回收材料，提高经济性价值。失效的锂电池通过机械物理方法，利用机械撕碎破碎粉碎回收工艺，配置气味净化设施及环保除尘设施可以有效减少回收过程新增化学物质造成的污染、且更易实现产量化 。
去除烟的过程中，废旧锂电池回收处理设备厂家建议先在急冷塔去除一部分体积较大的颗粒物，这是因为急冷过程中，较大颗粒物发生凝聚，产生沉降现象;经过布袋除尘器时，滤袋会拦截大部分颗粒较大、比重较大的，在滤袋表面聚集的粉尘层会在重力的作用沉降下来，落入灰斗，滤袋表面形成的粉尘初层会使布袋除尘器的效果进一步增加;经碱喷淋塔进一步除尘。
