我们在使用全自动红薯粉条机生产厂家进行加工过程中，要严格控制机器的用水量，因为这是能否做好粉条的一个重要流程。下面就由【鸿伟机械】告诉大家应该怎么控制设备的用水量。

全自动红薯粉条机生产厂家的清水用量过大或过小都会直接影响薯类淀粉的产量和品质，加工时，鲜薯与清水的重量比在1：4左右、浆液的浓度一般以3-5波美度之间为宜（可用波美度计进行检测）；制粉作业前，应先将清洗机加满水，打开喷淋水管，然后才能启动磨浆分离机、刨碎分离机和组合筛，打开供水开关供水，开动浆液泵和清洗机。待全部设备开动后，将浸泡好的薯块不断地加入到清洗机内，全自动红薯粉条机生产厂家正常工作时，操作人员应加强巡视和检查，以便能及时发现和排除故障，清洗机水箱中的水应根据情况按时更换。

【鸿伟机械】公司自成立以来，本着“用户至上，精益求精，诚信互惠”的原则，研制推广四大系列几十个品种的机械。

在全自动红薯粉条机生产厂家能够正常的运行下，我们应该做哪些工作才能保证机器的损耗问题呢？【鸿伟机械】告诉大家粉条机的损耗情况分为两种：

有形损耗主要体现在全自动红薯粉条机生产厂家在使用过程中由于摩擦、化学反应、材料生锈、腐朽等导致设备效率降低，使用价值逐渐降低，而加工设备的有形损耗程度主要取决其在工作过程中所承受的负荷强度，设备负荷强度越大，受磨损的程度就越大。

而全自动红薯粉条机生产厂家的无形损耗主要是由于社会生产率提高而引起的设备贬值，再者就是出现了新的性能更好、效率更高的小型粉条机，继续使用会导致企业经济效益下降，这属于设备的价值损失，其进步越快，更新换代的周期越短，无形损耗也就越大。

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在对粉条机进行***过程中，有哪些要点需要我们主要呢？【鸿伟机械】为大家简单介绍一下。

全自动红薯粉条机生产厂家各传动轴承应经常加注润滑油、脂，尤其是磨浆分离机和刨碎分离机主轴两端的油杯，每工作48小时应加注一次钙基润滑脂，整机每月须定期***一次；制粉组合单机上所有的电器设备和传动皮带均不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑事故；若发现传动皮带打滑应及时调整皮带轮中心距，使皮带张紧；清洗机螺旋下的钢丝网使用一段的期限后易损坏，每加工50万公斤鲜薯后应予以更新；刨丝滚筒上装置的齿条使用一段时间后，若发现生产效率下降、粉渣变粗，应将齿条拆下，换另一面新齿继续使用；全自动红薯粉条机生产厂家停用后，应对整机维修***，清洗轴承并注足滑润油、脂，所有电器设备均应采取防潮措施，以免影响设备的性能和使用寿命。

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