对于多工序成形的制件，镁钢支架，除绘出本工序的制件图外，还应该绘出上道工序的半成品图画在本工序制件图的左边。此外，对于有落料工序的模具装配图，还应绘出排样图，布置在制件图的下方，并标明条料宽度及公差、步距和搭边值。制件图和排样图应按比例绘出，一般与模具图的比例一致，镁钢支架型号，特殊情况可放大或缩小。它们的的航想些明若标n零用太图下角，并按机械部图标准填写。零件明细表应包括：名称、数量、材料、热处理、标准零件代号及规格、备注等内容。模具图中的所有零件都应详细填写在明细表中。技术要求。装配图的技术要求布置在图纸下部适当位置。其内容包括：凸、凹模间隙；模具闭合高度（主视图为非工作状态时）；该模具的特殊要求；其他，镁钢隔热支架，按本行业国标或厂标执行。

管托支架冲压模具零件图冲压模具的零件主要包括工作零件（如凸模、凹模等）、支承零件（如固定板、卸料板、***板等）、标准件（如螺钉、销钉等）及模架、弹簧等。课程设计根据学生具体情况要求绘制工作零件图或绘制除模架和紧固件等以外的所有零件图，对某些因模具特殊结构需要而需再加工的标准件也需要绘制图样。零件图的绘制和标注应符合机械制图标准的规定，要注明全部尺寸、公差配合、形位公差、表面粗糙度、材料、热处理要求及其他技术要求。冲压模具零件在图样上的方向应尽量按该零件在装配图中的方位画出，不要随意旋转或颠倒，以防画错，影响装配。对凸模、凹模配制加工，其配制尺寸可不标公差，仅在该公称尺寸右上角注上符号”，并在技术条件中说明：注“*”尺寸按凸模（或凹模）配制，保证间隙若干即可。

对旧管托支架切割测量后发现：其中三个弯头（q108mm×6mm）的外弧顶部位已被腐蚀穿孔，形成拳头般大小的孔洞，两个弯头外弧顶部位减薄到不足1mm。分析后得出，管线腐蚀的根本原因是加氢反应生成大量H2S，与再生塔内的水蒸气形成了H2SNH3-H2OCO的腐蚀环境，此外流体冲刷、溶解氧也是腐蚀发生的重要原因Zhang等1将阵列电极技术与CFD相结合，确定了管道弯头腐蚀行为与流体流动的关系。结果表明，镁钢支架作用，腐蚀速率分布与管内流速和剪切应力分布基本一致，腐蚀速率出现在弯头内侧，腐蚀速率出现在穹头的外侧zeng等自主设计搭建了弯头冲刷腐蚀实验装置。

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