液化气脱硫装置再生塔返塔管线弯头腐蚀失效机制分析液化气主要产自油田和炼化企业，具有污染少、热值高、易于运输、存储简单等特点，所以被广泛用于民用、商业服务、工业生产等领域。表1为20152021年***液化气供应量及预测数据。从表中可以看出，近年来，***LPG产量不断提高，年增长率均在2%以上。此外，国内近6年液化气消费量和产量年均复合增长率分别达到了15.69%和9.95%。2016年，我国液化气产量为35039万吨，同比增长19.41%，液化气已经成为我国能源结构中重要的组成部分。

腐蚀不仅会导致设备、管道的减薄、穿孔，甚至会造成物料的泄漏，装置非计划停车，蒸汽管道隔热支架型号，严重影响生产的正常运行，而且腐蚀产物会引起脱硫剂发泡和降解，使脱硫剂损耗增加，江西省隔热支架，工艺能耗增加η。李峰等对醇胺法脱硫装置的腐蚀行为进行了较为的研究，再生塔、重沸器、盆富液换热器及高温富液管线都是腐蚀比较严重的部位，隔热节能支架，其中再生塔是脱硫装置中腐蚀严重的设备胜利炼油厂加氢装置酸性气体脱硫系统胺液再生塔顶空冷器出口管线发生严重腐蚀，半年之内该段管线先后共发生13起腐蚀泄漏事故。

管托支架在换热过程中伴随着相变和工质的振荡，而良好的气-液塞分布有利于管托支架的启动特性和换热效率的提高，常规结构热管和新结构脉动热管的模拟结果如图2和图3所示。2表明在热管稳定运行过程中锯齿段位于蒸发段和冷凝段时出现明显的塞状流，而锯齿段位于绝热段时管内流型则呈现出柱状流，而常规热管内部的气液分布杂乱无章不利于工质的循环振荡。因此，可以认为当锯齿结构分布在蒸发段和冷凝段时具有流型分布，换热效果好，锯齿结构位于绝热段次之，而常规管托支架换热效果***差。

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