醇胺法脱除H2S的主要反应为反应（1）和反应（2）均为可逆放热反应。降温、加压有利于反应向右进行，生成硫化物和酸式硫化物，此为H2S的吸收反应升温、减压有利于反应向左进行，生成的胺的硫化物分解，释放出H2S，此为胺液的再生过程5可通过上述两反应即实现了H2S的吸收与胺液的再生，而且净化效果好、能耗低，所以醇胺法已成为液化气脱硫的主要方法。但据近年来报道，由于脱硫装置多为碳钢材质，所以液化气中的H2S带来了严重的腐蚀问题。

管托支架的传热性能液化气是催化裂解和热裂解的副产物，故中含有的H2S、SO2等硫化物会随炼制过程进入液化气中。硫化物会导致产过程中催化剂的失活，会腐蚀管道和设备，还会影响产品的质量。含硫液化气作燃料使用时，会对周近年来，随着***轻质低硫储日益减少，囯内炼厂原料重质化、高硫化趋勢明显，因此液化气脱硫具有极强的现目前液化气脱硫（主要是H2S）的方法有湿法脱硫和干法脱硫，工业上主要采用的是湿法脱硫，节能绝热支架，其中又以醇胺法使用醇胺法即以胺液作为脱硫剂，通过胺液与H2S发生化学反应达到脱硫效果。常用脱硫剂有单（MEA、二异胺（DIPA）和NMDEA等，其中MDEA在液化气脱硫中应用为广泛。

与上述解释类似较大的工质扰动有助于工质的回流和循环振荡，且锯齿结构加快了工质进入稳定阶段的谏度，节能支架，提高热管的换热效率。当锯齿结构布置在冷凝段时提高了工质冷凝的效率，增加了冷凝段液态的工质量，有利于工质的快速回流，故波纹段布置在冷凝段时具有平均温差，换热效率好。冷凝段的换热效率会因锯齿结构的增加而提高。这是因为新型热管结构在増加换热面积同时也加大了热管结构的不均匀性，增加了管內工质的扰动和热昰的传递，节能支架型号，提高了换热效率。并且，锯齿结构位于冷凝段有利于工质的冷凝，增加了液相的工质量，进而提高了回流的重力和管道间的不平衡力。这些都可以有效促进工质的回流和循环振荡，强化了脉动热管的传热效率。因此，综合脉动热管的平均温差和冷凝段换热效率，可以认为锯齿结构布置在冷凝段传热效果好。

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