矩形板式橡胶支座

球型钢支座安装:

1、采用本系列支座时，安装支座的垫石混凝士强度等级不得低于***0級.

2、 安装支座处应设置支座垫石，垫石尺寸应按局部承压计算，其长度、充度比支座底板尺寸大100mm以上，高度不小于100mm， 且应布置钢筋。并按支座底

板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置.若采用预理钢板焊接连接时，支座就位后，用对称断级方式焊接，焊接过程中应防止支座钢体温度过gao，防止变形、

绕坏鬃四氟乙浠板等,

3、 支座安装标高应符合设计要求。控制垫石顶而标高时要注意預留支座底板下专用砂浆递层厚度。支座支承而四舟高差不得大于Imm.矩形板式橡胶支座

材质对摩擦系数的影响：

四氟板与对摩件的摩擦系数随材质而异。从表6-1可见，四氟 板与橡胶的摩擦系数是和四氟板与钢板的不同的。在低应力 （2MPa）时，四氟板与橡胶的摩擦系数比四氟板与钢板大一倍，随应力提高，二者的摩擦系数逐渐下降，而且四氟板与橡胶的降低速率比四氟板与钢板的降低速率快，例如当压应力从2MPa提高到10MPa时，四氟与橡胶的摩擦系数由0.1330下降到0.0249，而四氟与钢板的摩擦系数由0.0664下降到0.0427，结果四氟与橡胶的摩擦系数反而比四氟与铜板的摩擦系数小。因此在顶推桥施工中采用四氟橡胶滑块时，有时发生四氟板与橡胶错位的现象。矩形板式橡胶支座

橡胶支座检测项目

1、抗压弹性模量:检测产品设计的弹性大小。

2、抗剪弹性模量:检测产品水平变形应力大小(关键项目)

3、极限抗压强度:检测产品承载力储存模量(关键项)

4、抗剪粘接性能:检测产品内部钢板与橡胶粘接的是否存在缺陷，(关键项目)

5、抗剪老化性能:检测产品耐老化性能，目前该标准因试验标准较低，意义不大。

6、容许转角性能:检测梁体转动过程中不出现脱空容许的***大转动量。

7、摩擦系数:检测四氟滑板和不锈钢板在有硅脂润滑条件下的摩擦力***大值。矩形板式橡胶支座