滚动支座是由安装在管子上的钢制管托与设置在支承结构上的辊轴、滚柱或滚珠盘等部件构成。辊轴式和滚柱式支座,管道轴向位移时,美标Z1管夹固定支座,管托与滚动部件间为滚动摩擦,摩擦系数在0.1以下;但管道横向位移时仍为滑动摩擦。滚珠盘式支座,管道水平各向移动均为滚动摩擦。滚动支座需进行必要的维护,使滚动部件保持正常状态,一般只用在架空敷设管道上。
悬吊支架常用在室内的供热管道上。管道用抱箍、吊杆等杆件悬吊在承力结构下面。悬吊支架构造简单,管道伸缩阻力小;管道位移时吊杆摇动,因各支架吊杆摆动幅度不一,橡胶隔震支座,难以保证管道轴线为一直线,因此,管道热补偿需用不受管道弯曲变形影响的补偿器。隔震支座
根据管件的不同品种和要求,锻制管件主要采用模锻、自由锻和切削加工成形工艺进行。通用的模锻方法带有较大飞边,耗费材料,为了降低材料消耗,西安隔震支座,一些管件制造厂开始采用无飞边的成形工艺制造,取得了较好的效果。本节主要介绍模锻、自由锻和切削加工成形制造管件的工艺情况。
① 模锻
对承插焊和螺纹的三通、四通、弯头等小尺寸管件,其外形相对复杂,应采用模锻成形工艺制造。
模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材,如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时,应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用,铅芯隔震支座,以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。
坯料经加热后放入模具中锻压(视情况不同,可能要经过初锻后再进行模锻),压力使金属流动而充满模腔;模锻后的毛坯如有飞边的话,还要经过冲去飞边余料的步骤,从而完成全部模锻工作。
② 自由锻
对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形;如三通,应锻出支管部位。隔震支座
③ 切削加工
对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形,隔震支座厂家,如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。对于三通、四通、弯头类和管件不得使用棒材直接切削加工成形。
隔震橡胶支座有三个大系列:HDR高阻尼隔震橡胶支座,LNR水品分散型隔震橡胶支座,LRB铅芯隔震橡胶支座。主要应用在建筑、桥梁、钢构等工程的建设施工中,这种支座产品不仅功能强大,而且使用寿命较长。
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高阻尼隔震橡胶支座按功用方式分为固定型隔震支座和滑动型隔震支座,固定型支座位移经过橡胶剪切变形来完成,橡胶的水平剪切能接受较大的水平力,按其衔接结构又分为Ⅰ型、Ⅱ型两种类型,经过高阻尼橡胶在水平方向的大位移剪切变形及滞回耗能完成减隔震功用。隔震支座
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