真空带式过滤机、真空皮带过滤机、真空过滤机的分类及特点!
内滤筒式真空过滤机,适用于粗、细固体颗粒的悬浮。即便不能完全将这些杂质溶解,也可使它们便软,之后只需再用清水搓揉就让它们自行脱落,有助于设备在下次使用时的工作。不需要搅拌器,机器成本低。它能适应饲料浓度的变化。如果需要在高温下操作,很容易采取绝缘措施。缺点是滚筒表面不能充分利用,滤饼需要一定的粘度,否则容易脱落,导致真空度降低,进料流量的变化,更换滤布的困难。
盘式真空过滤机:按单位过滤面,印染压滤机价格优惠,价格低,占地面积小,但滤饼湿度高于转筒真空过滤机。带式过滤机滤布跑偏的调整动调偏辊的调整:手动调偏是通过调节手动调偏辊的位置来完成对滤布的调偏。由于滤饼表面垂直,滤饼厚度不均匀,易开裂,难以清洗。薄层饼难以排出,滤布磨损快,易堵塞。沉降速度快,过滤方便,易于处理,不适用于非粘性物料的处理。其应用范围与转鼓真空过滤机的应用范围相同。
转盘真空过滤机:结构简单,清洗效果好,清洗液和滤液分离。对于快速脱水浆料,单一过滤器有大量的处理。滤布面积大,滤布磨损快,易堵塞。
料斗式真空过滤机:可过滤厚料,适应性强。适用于分离质量分数为20%、密度大、分离容易、滤饼充分清洗的浆料。它广泛应用于化工、轻工等行业。
提高压滤机工作效率要注意合理的入料压力
入料压力是压滤进程的主要推动力, 入料压力越大, 压滤速度就越快, 可是, 过高的入料压力简单形成设备的磨损; 入料初期, 滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不抱负。
所以, 入料阶段以及压滤初期要坚持低压大流量, 压力控制在0.11~0.12MPa, 否则会形成压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来晦气的影响。其机身为水平框架型刚性结构,滤布在滤机上即是过滤带,又是传送带。压滤阶段的压力以控制在0.149~0.159MPa为宜, 可是不能大于0.18MPa, 避免压力过大对压滤机滤板、机架等形成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场能够经过闸阀节流调节压力, 也能够经过入料泵电机的变频调速设备实现泵扬程(提供压力) 的合理调整。
带式过滤机滤布分类和选型方法
滤布的透气阻力、橡胶带式过滤机透水阻力表示滤布在不同的条件下允许流体通过的能力。直到真空滤盘碰到接近开关装置并切断真空,此时真空滤盘在气缸的拖动下迅速返回到原始位置,滤带在电机的拖动下继续运行,这样周而复始进行真空抽滤、洗涤、再抽滤,滤饼在卸料辊处刮离卸除,滤布经清洗后获得再生,再经过一组支承辊和纠偏装置重新进入过滤区。一般来说,截留性好的滤布,阻力大,截留性差的滤布,阻力小。对分类细颗粒、低浓度的物料,一般选用截留性好的滤布,以满足生产中规定的分离精度。对大颗粒高浓度的物料,一般选用截留性差、阻力小的滤布,以提高设备的生产率。
单丝纱是由合成纤维制成单根的连续长丝。这不仅给生产排渣带来很大的压力,威胁系统生产顺利进行,而且还造成较大经济损失。由单丝纱织成的滤布不易堵塞,卸饼性能及再生性好。复丝纱是由两根或两根以上的连续单丝纱捻制而成,由这种纱织成的滤布抗拉强度高,卸饼性能及再生性好。短纤维纱是将天然的或合成的短纤维捻成一股连续的纤维线,由这种线织成的滤布对颗粒截留性好,同时可提供密封性。不同类型的纱线织成的滤布其过滤性能也不同。
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