带式过滤机滤布的自动调偏装置

滤布的自动调偏是由滤布的跑偏带动十字调节杆转动，十字调节杆的转动引起气动阀动作，气动阀再通过8mm的气管，与双向气缸相连。双向气缸的活塞杆一端固定在机架上，另一端的活塞杆与调偏辊的一端相连，而调偏辊的另一端通过绞链固定在机架上，双向气缸活塞的伸缩带动调偏辊一端动作。额外的自动关闭控制可使系统停止低气动/液压，粗带不对中或皮带损坏，驱动器故障或皮带冲洗压力低。

由于调偏辊一端固定，另一端被气缸带动，那么它与前后托辊的夹角α就会改变，托辊与托辊之间产生的夹角使托辊轴向产生分力。当调偏辊调整后，其与托辊的夹角α1产生的轴向分力同引起滤布跑偏的分力大小相等，且方向相反时，滤布产生跑偏的合力为零，这样就达到了对滤布自动调偏的目的。连续水平带式真空过滤机可适用于多种浓度条件下的物料，过滤效率高，因而被重多工业界优先采用。

什么是带式真空过滤机切换阀

橡胶带式真空过滤机切换阀是通过自动控制开合的方式，配合橡胶带式过滤机连续运行的一种气动阀门。切换阀的一套是由真空切换阀和大气切换阀组成的。

过滤机在连续运行当中，滤液不断的穿过滤布，经过橡胶带，真空盒，到达排液罐，但排液罐的容积是有限的，如何做到排空排液罐，又不会丧失真空力，这个时候，我们的技术人员就设计了切换阀，污水带式压滤机新款，依此实现了过滤机的连续工作和连续排液。

加厚型的切换阀组件，是经过多年现场经验，另行优化设计的产品，具有更强的韧性和耐腐蚀性，是一款性价比较高的产品。

压滤机工作的四个步骤

1、压紧滤板：压紧油缸(或是其它的压紧机构)进行工作，使动板向定板的方向进行移动，把两者之间的滤板给压紧。把相邻的滤板构成一个封闭的滤室。

2、压滤过程：给料泵(也就是隔膜泵)将矿浆输送到滤室里，等到充满后，压滤工作开始，借助压力泵或是压缩空气的压力，进行固液分离的操作。

3、松开滤板：利用拉开装置将滤板按照设定好的方式、设定好的次序拉开。

4、滤板卸料：拉开装置相继拉开滤板以后，滤饼就会借助自重脱落，由下部的运输机将其运走。

等到完成上述的4个步骤以后，也就完成了板框式压滤机的一个工作循环了。

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