热差值是燃料管理的基础指标

热差值是燃料管理的基础指标

入厂煤与入炉煤二者之间的热值差是燃料管理的一项基础指标，造成热值差的原因很多，各地各厂客观条件不同，即使同一种煤，热值差也各不相同，例如各地区气候、气温不同，存煤量的热量损失就不一样；它广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。各厂的建厂条件和设计不同，“烧旧存新”的周期不同，热量损失也不一样，但有一点是相同的：加强管理可以减少热量损失，提高经济效益。

煤在气化过程中氧化层希望有较高的温度，因为温度越高气化还原速度越快，水蒸气分解率也越高，煤气热值高，生产能力也可提高，然而这一温度受到灰熔点的限制，氧化层温度过高灰渣熔化结块，导致阻碍气化剂上升，并造成出渣困难的不良后果。从而***炉内正常气化，严重时停炉处理。各厂的建厂条件和设计不同，“烧旧存新”的周期不同，热量损失也不一样，但有一点是相同的：加强管理可以减少热量损失，提高经济效益。

煤气发生炉具有一定的社会效益

煤气发生炉具有一定的社会效益

1、使用煤气发生炉可以提高热效率，且煤燃烧充分，可降低能源消耗，与直接燃煤相比，可降低消耗20%-40%。

2、使用煤气发生炉可使配套窑炉温度达到1500°C，而且窑内温差小
3、煤气发生炉符合工业炉烟气排放标准GB9079.88废渣的排放采用湿式出渣，无污染，具有一定的社会效益。
4、使用煤气发生炉可明显改善工人劳动环境，降低劳动强度，所以问世以来深受用户的欢迎。水煤气发生炉煤气气化过程以水蒸汽为气化剂经过赤热的焦炭层使水蒸气分解，而获得的煤气称水煤气，其煤气中可燃所主要由H和CO组成，煤气热值高10。

煤气发生炉冷运转故障冷运转现象

1）煤气发生炉出口温度低于正常值。

2）煤气发生炉内的料层呈现一片黑色或暗黑，略带红色。

3）煤气含水分过多，煤气站厂家，质量变坏，H2的含量增加，CO2含量增多，煤气站价格，CO的含量减小，灰渣的含碳量高，窑炉趋于下限范围。

煤气发生炉冷运转危害

1）灰层薄易烧坏炉栅或炉裙。

2）炉内温度低，氧化还愿反应不充分，汽化效率低，煤气站生产厂家，煤气质量及产量满足不了窑炉的能耗要求。

3）由于氧化层温度降低，煤气站，灰层过薄，气化剂预热，原料气化不完全，灰渣含炭量高，原料消耗量增大。

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