压滤机日常保护***

1、注意各部衔接零件有无松动，应随时予紧固。

2、压紧轴或压紧螺杆应坚持良好的光滑，防止有***。

3、压力表应定期校验，确保其灵敏度。

4、拆下的板框，存放时应堆放平整，防止挠曲变形。

5、每班查看液压系统工作压力和油箱内油量是否在规则范围内。

6、油箱内应参加清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后参加，制止将含杂质或含水分的油参加油箱。

7、操作人员应坚持随时清扫设备卫生，坚持压滤机洁净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。

压滤机使用需留意以下几点：

1、随时细心的查看各个衔接处是不是牢固，各个零部件的运转触摸是否杰出，假设发现异常应及时的告诉修补人员来进行维修。其机身为水平框架型刚性结构，滤布在滤机上即是过滤带，又是传送带。板框压滤机对电控系统要守时的进行绝缘性和可靠性的试验，假设发现由电器元件导致的动作准确度差、不灵敏等情况，要及时的修补或替换。

2、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件都要守时得进行查看，使各协作部件保持清洁，工业用压滤机生产厂家，润滑功用良液压式压滤机运用说明书好，以保证动作灵敏，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。

3、对液压系统的养护，主要是对液压元件及各接口处密封性的查看和保护。板框压滤机长时间不运用，应将板框压滤机滤板清洁洁净后规整排放在压滤机的机架上。滤布清洁后晾干;活塞杆的暴露有些及集成块应涂上黄油。

4、常常查看滤板的密封面，以保证其光洁、洁净;压紧前，要对滤布进行仔细查看，保证板框压滤机无折叠、无破损、无夹渣，使其平整无缺，以保证压滤机效果;板框压滤机要常常冲洗滤布，保证滤液渗透杰出。下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。但如果是像高压系列压滤机一样，具有超高压力，处理后的污泥饼无粘性、含水率低，则无需经常查看滤布的可渗透性。

带式过滤机滤布的张紧装置

张紧装置是防止胶带带不动滤布，同时也避免滤布在下料口处下陷而设置的，它是通过连接在张紧辊上的一对气缸来完成以上工作。复丝纱是由两根或两根以上的连续单丝纱捻制而成，由这种纱织成的滤布抗拉强度高，卸饼性能及再生性好。首先压缩空气进入油、气分离器，再通过气动控制柜，气动控制柜通过8mm风管分别连接两个张紧气缸，在气动控制柜上操作，就可以控制气缸活塞杆的伸缩。

气缸活塞杆的伸缩又带动张紧辊运动，当气缸活塞杆伸长时，滤布就放松，反之滤布张紧。张紧气缸在带式过滤机的正常运行中处于收缩状态。

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