双段煤气发生炉中的双段指的是什么？

我们都知道双段煤气发生炉是由单段煤气发生炉发展来的，其气化和综合效率均比单段式煤气炉高，操作弹性大，劳动强度低，自动化程度高，煤种适应性强。

但是其名字中的“双段”指的是啥呢？有人说是指煤气发生炉的结构，分为上段和下段，还有人把中间的水冷箱体也作为一段，得出三段式煤气发生炉的概念。

我们认为这种理解是不正确的，正确的解释应该是对煤气净化的方式不同，首先把煤气分为上段煤气和下段煤气，上段煤气比较轻，含灰尘很少，含煤焦油较多，进入电捕焦油器，煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化，汇集到极管管壁，自流到焦油罐；首先，煤气发生炉是环保部门许可使用的环保设备，正规的生产企业都有环保部门颁发的资质。下段煤气含煤焦油较少，进入旋风除尘器被离心除尘。上段煤气和下段煤气混合后，通过煤气输送管道进入加热炉。

把这个概念搞清了，我们在技术改造中就有了侧***，可以根据上下段煤气的不同特点进行除尘和脱焦，使煤气更加纯净，达到更节能更环保的目的。

新一代煤气发生炉

郑州市博威机械制造有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的煤气发生炉制造厂家，我公司制造的煤气发生炉是在经过长期的市场调查之后在有关***的指导下而研发制造的新一代煤气发生炉。

合理的料层高度，必须使气化剂和煤层有充分的接触时间和保证燃料沿煤气发生炉横截面上均匀分布，因此要求燃料层有一定的高度，一般控制在1000—1200mm范围内。
其中：灰层高度 100—150mm；氧化层高度 150—200mm；还原层高度 400—450mm；3）煤气发生炉加煤机采用双路、双滚筒加煤，上下配插板阀，有效防止煤气泄漏，从而净化操作空间。干馏、干燥层高度 200—300mm；入炉煤粒度大、水分含量高，要求气化强度适中时，料层总高度控制得高些，煤气炉型号，反之宜控制低些。

单段式煤气发生炉的产品

单段煤气发生炉的产品属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一气化碳等的混合气体称为煤气。

双段式煤气发生炉发生的煤气分为上段煤气和下段煤气。上段煤气***I级电捕焦油器，脱除重质焦油及灰尘，其工作温度为90-150摄氏度之间，在进入间接冷却器，在间接冷却器内煤气呗冷却至35-45摄氏度左右。

电捕焦油器：电捕焦油器用于过滤煤气中的焦油，电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。

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