褐铁矿磁选机分选过程,由分料器进入高磁场区,非磁性矿物不受磁力作用,在重力作用下直接落入尾矿槽中。根据矿石性质和粒度大小,通过调整磁场强度和矿物脱磁方式来达到较好的指标。
干选机滚筒式干选机是磁选机中使用较多的一类,该系列的设备主要用于小于80目的矿粉的精选,回收率达到百分之95以上,铁精粉品位可达到百分之60-65,经二次三次精选效果更好。主要用于磁铁矿、硼铁矿、钢灰、钢渣、炉渣、焦炭、烟囱灰、粉煤灰等物料。因为磁选机需要常年进行运转,因此滚筒式干选机的日常维护工作需要跟上,干式磁选机的性能优势如下:
A、节能:只在设备运转过程消耗少量的电能,无需消耗激磁电流。干式磁选,节约水资源,无二次污染;
B、设计合理:动态磁系,磁性矿物质在滚筒表面产生滑动位移及翻滚,对滚筒有清理作用,滚筒不粘料,并有利于物料磁选和精矿品位的提高;
C、效果:提纯效果好,实现磁选后矿物品位高,而尾矿残留少;
D、高产:磁系采用磁系设计,矿物处理能力高,物料无堵塞现象;
E、耐用:磁系受滚筒保护不和物料直接接触,易于保护磁体,设备运行费用低;
干选机干式磁选机选矿流程基本是由原矿石送入上料斗,经过振动电机振动布料,出料量可通过手轮来进行调整。对于铁矿磁选机的磁场强度一般要求3500高斯以上,选出的矿石成为中矿,品位一般在20%左右
干式磁选机磁辊通过调速电机拖动,铁矿石干选生产线磁场可设计,转速的快慢通过调速表来进行调节,可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选,由于矿石的矿粒有磁性,立即被强磁场吸附在磁辊上,而脉石粒(杂石、砂土)由于没有磁性(磁性很弱),磁辊的强磁对它不产生吸力,随着磁辊的转动,矿粒一直被吸在磁辊上,而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面(通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位),矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入选集矿斗收集为精矿成品。
由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒,它们将进入下磁辊继续进行磁选,磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品,被抛出的脉石经尾矿口排出,至此磁选工序结束。由于原矿中的脉石被抛弃,所以使矿石的品位得到提高。
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