三筒烘干机
三筒烘干机的产量主要决定于筒体尺寸， 欲提高烘干机的产且，三筒烘干机厂家，应尽可能采用较高的气体温度和较大的气流速度。出烘干机的废气温度，必须保证废气中的水汽在通过收尘器、排风机排入大气中时不会冷凝出来，但废气温度不易过高，因废气温度过高，将使烘干机热耗增加。





回转烘千机出口废气温度一般为100-150℃，顺流烘干机烘干物料出口处温度略低于气体温度，约为80--120℃，有些物料(如矿渣) 温度过高会失去活性，所以气体的温度不易过高，应根据不同的物料选择不同的进入烘干机的烟气温度（烘干机人口气体温度）。另外烘干机内的气流速度，影响传热效率，三筒烘干机生产线，为防止扬尘过大，回转烘干机出口风速应为1.5-3米/秒。提高烘干机的转速，可使筒内物料翻滚次数增加，从而增加物料与热气体的接触面积和接触时间，可提高传热效率。因此近年来为了提高回转烘干机的传热效率，将筒体转速加快(提高到8.10转/分)而成为快转筒式烘干机。快转筒式烘干机具有体积小，效率高和产量高的优点，但内部扬料装置和各部分机械磨损大，废气中含尘率较高。三筒烘干机
三筒烘干机

单筒烘干机的设计充分考虑了干燥入料的性质，针对污泥含水量高的特点，在筒体内部结构上做了特殊设计，进一步加强了对团结块物料的防破碎，不仅提高了热效率，而且有效避免了污泥在干燥过程中容易产生的过干燥现象。该系统通过对污泥的干燥脱水处理，可有效提高污泥的储装运性能，使之各项指标满足要求，提高用户生产效益。单筒烘干机优质标准表现在：单筒烘干机是根据污泥特性设计的污泥烘干机，机械化大批量污煤烘干，智能化自动化系统控制，单机污泥处理量为300~2000T/D；水分含量可从40±5%降至20±2%。烘干滚筒规格直径从Φ 1.9米~Φ3.4米，长度从24米-40米。

单筒烘干机筒内温度下降，主要原因有以下几点:

进料口太大，有过多冷风进入筒体；

前后封头密封不严；

冬季室外温度过低，必须保证筒体的温度。三筒烘干机

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