泥石分离筒本体与水平面成一夹角，呈前高后低，便于筛上物出料

泥石分离筛筒本体与水平面成一夹角δ，呈前高后低，便于筛上物出料。采用摩擦辊轮传动，筛筒本体坐在机架内，4根机架立柱根部各设有1个摩擦辊轮，其中一侧2只摩擦辊轮联接有液压马达，为驱动摩擦辊轮，另一侧的2只为从动辊轮。

当设备牵引到作业场地，首先伸出前后支腿，将设备***支撑牢固。然后启动发动机，操作2台抛料输送机的2组油缸，将抛料输送机调整到合适的角度之后，锁止油缸。后按先后顺序，启动抛料输送机马达、筛上物输送机马达、筛下物输送机马达、泥石分离驱动马达，后开启进料输送机马达。采用装载机或其它装料机器将物料倒入料斗进行物料筛分处理。

泥石分离的工作原理是电动机通过减速器、联轴器驱动倾斜安装于机架

泥石分离的工作原理是电动机通过减速器、联轴器驱动倾斜安装于机架上的滚筒绕其轴线转动；

当物料进入滚筒后，由于滚筒的倾斜与转动，筛面上的物料不断翻转与滚动的同时，泥石分离筛，自上而下通过分级筛网析出，由于筛网规格不同，泥石土分离筛，物料逐渐被分离筛选，粒度合格的物料（筛下物）经筛分后落入到各自的下料斗中，不合格的物料（筛上物）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止了筛孔堵塞。

滚筒段是通过螺母、螺钉与泥石分离转盘相连接的，因此滚筒段的安装与拆卸比较方便。由于滚筒段与转盘相连，当转盘在驱动装置的驱动下而发生转动时，滚筒段也跟着一起转动。

滚筒共分三段，每段长80cm，泥石分离，直径60cm，孔径分别为13mm、50mm、200mm。其中***段的透筛成分主要是细颗粒的煤灰、泥土等，还有细小的金属颗粒；第二段的透筛成分主要包括小砖块、石块、部分塑料、纸张等；第三段的透筛成分有纸张、塑料、竹木、橡胶等。泥石分离的使用为后续风选创造了非常有利的条件。

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