颚式破碎机
导致颚式破碎机轴承发热的原因有哪些？ 　　1.油管堵塞，润滑脂流动不畅。 　　2.油泵漏油，供油压力不足。 　　3.润滑油太脏，混有杂物。 　





　4.轴瓦和轴之间的间隙太小。 　　5.润滑油选择不合适，粘度太大或太小。 　　6.在冬季启动前没有开油温加热器，油太粘。 　　7.在夏季，从油泵打出的润滑油没有通过油冷却器，或油冷却器发生故障，如水管堵塞、流水不畅、断水。 　　8.轴承循环冷却水装置发生故障，如堵塞等。 　　9.排料口调得太小（推力板太长）使偏心轴受力太大。 　　10.传动皮带拉得太紧，轴承受力过太大。颚式破碎机
颚式破碎机
引发颚式破碎机突然停机的原因以及解决办法。 　　一、在使用颚式破碎机设备的时候，有些客户为了赶产量会不停的添加物料，这样会造成颚式破碎机超负荷工作，容易造成进料口或者破碎腔堵塞，PE颚式破碎机，出现卡机的现象，严重者会造成肘板断裂。所以在添加物料时一定要均匀添加，颚式破碎机，不可操之过急，细颚式破碎机，这样才能保证颚式破碎机的正常生产。 　





　二、颚式破碎机的动力是靠传动带传动的，当传动带松动时会造成物料破碎不充分；当传动带过紧时容易断裂，也会影响正常工作，所以每次开机前要检查传动带的松紧度是否合适。 　 三、颚式破碎机设备在工作中承受着巨大的冲击力，广东颚式破碎机，这样会造成机身松动，从而影响正常的破碎作业。例如在颚式破碎机内部有偏心轴装置，当固定偏心轴装置的衬套松动时，偏心轴就会卡住，颚破机就无法工作了。因此，平时要经常检查机身内部的部件是否有松动的迹象，如果有要及时的紧固。颚式破碎机
1、鄂式破碎机润滑剂温度也是需要注意的，在鄂式破碎机的稀油系统的使用过程中，一定要注意它的回油的温度，这个温度值不能超过60度。控制油温可以通过调节油阀控制油的流量或者是采用水冷却的方法。只有这样才能保证鄂破的正常生产。 2、鄂式破碎机润滑脂的使用要考虑到它的经济适用性，在能够起到润滑效果的情况下，尽量减少润滑脂的使用品种，这样才能尽可能的降低生产使用的成本。





3、在使用润滑脂的地方应当根据添加润滑脂方式的不同选择需要添加的润滑脂品种。在鄂式破碎机中，动鄂板和静鄂板是主要的破碎部件这个地方的动鄂轴承时经常活动的，这就需要及时的采取润滑措施。若不然，机器零件相互摩擦很快就会损坏了。但是一定要注意的是这个地方加入的润滑剂应该是干油润滑剂。有的工人会提出冬天的话干油会很容易凝固，这时就要给干油润滑剂中加入一定量的稀油，以避免在使用过程中润滑剂凝固产生不了应有的效果。 4、在选择润滑脂时要注意鄂式破碎机的工作状态。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。鄂式破碎机在工作时的震动强度比较大，选择润滑脂的时候就要选择粘度高、粘附性好、有良好的减震性能的润滑脂。这样才不会因为鄂式破碎机的强大振动力影响到润滑脂的使用时间和使用效果。 5、鄂式破碎机的润滑剂使用的目的是不同的，这就需要根据不同的使用目的来使用润滑脂。另外如果是在比较密封的状态使用润滑脂就要考虑润滑脂是否能与密封的介质共存使用。 颚式破碎机
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