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由于堆积太多的物料会直接的影响振动筛的振幅。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，细沙脱水筛，此时可清洗修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。筛面上物料活动异常，说明联接螺栓已振松，甚至到振松的程度需要立刻紧固。二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧本身找毛病，该换弹簧或该垫或改支座尺寸，高频脱水筛，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。假如一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料活动异常。还有可能是操纵不当，即给料极不平衡也是原因之一。　　　



　在正常工作时振动筛旋转比较慢，轴承发烧，这说明平时的***没跟上，轴承缺润滑脂；日常***也是很重要的。假如轴承上是新加的油脂，则有可能是油脂的质量题目或加得太满，劣质油使之轴承梗阻迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相称重要。振动筛筛分质量不佳，原因是使用不当也可能是网孔堵塞，入料物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚给料不均，机器上的责任可能筛网的两边拉得不紧，洗沙脱水筛，假如是轴偏心振动的，可能皮带拖动中无力皮带过松。　　脱水筛

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直线脱水筛引起轴承发热的原因分析：直线脱水筛在使用时轴承容易发热，出现设备激振器转速减慢，轴承温升过高的现象，在发现后要及时停机将电机偏心块角度调到一致。　　　　直线脱水筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转，当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时，会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构（角度），保证直线脱水筛的两个偏心块大小一致，运转平衡。



直线脱水筛的轴承在转速异常后，易发生摩擦和温升。当直线脱水筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要，导致直线脱水筛密封装置出现堵塞后，会使轴承结构温升超过规定范围值，此时要及时检查设备润滑系统，河北脱水筛，保证润滑油剂充足清洁，若发现堵塞现象则要拆卸轴承并进行彻底的清洁；密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时，要及时对密封圈和轴承进行更换，重新调整直线脱水筛后重新开始物料的筛洗脱水工作。　　脱水筛

国内振动筛的平均寿命是两年左右，根据数据报告显示国外的振动筛的寿命是其差不多两倍，那么出现那么大的差距原因在哪里呢?

一.振动筛的结构设计振动筛结构的优化是非常重要的，关键部位是否合格对整个振动筛的可靠性起着重要作用。振动筛长期连续的工作，选择一台质量优异的振动筛不仅节约***而且能够更***的完成工作，这才是客户考虑的问题所在，相对来说国外振动筛的外观设计更为合理一点也更加人性化一些。

二.振动筛的重要部件筛网是震动筛主要的部件之一，它决定着振动筛的筛分效率。振动筛筛网是直接与物料接触的，自然承受更多的冲击力，相比之下筛网的寿命是的。所以振动筛研发部门致力于新型筛网的研究，针对不同的物料特性制作出合适的筛网。比如筛分潮湿的物料时可以选用聚氨酷为材料制成的橡胶筛网，使用寿命长且不会受到环境影响。 总来说国内振动筛不仅在外形设计上需要努力，在细节上也需要跟上国外的步伐，让国产振动筛更好的服务于广大客户。脱水筛

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