针对目前天然砂的缺乏，简述社会上制砂机和机制砂的现状，着重介绍优质机制砂生产线生产原理，分析了如何控制机制砂的质量以及对机制砂混凝土和河砂混凝土进行试验比较，提出优质机制砂在混凝土中可获得良好的和易性能以及在工程中的应用。

1、制砂机和河砂的现状

目前社会上的制砂机性能良莠不齐，优质的机制砂生产线设备价格较高，个体机制砂供应商为追求利润大化无力或不愿***。很多小型作坊式机制砂厂的工艺设备非常简单，主要包括:集料斗、输送带、滚筒筛、吸尘器，更有甚者，连吸尘器都没有，直接用水将土和石粉冲走，废弃物堵塞河道，数控式锤式制砂机，污染环境。这样的制砂机只是简单地将5mm以下的石子生产、分离出来作为机制砂出售，粒型很差，多是针片状的石屑，不能作为人工砂单独使用。

由于河砂的过度开采，优质的河砂资源已经很少，很多河流限制开采，细度模数达到要求的天然河砂含泥量往往超出标准要求。而为了降低含泥量，采取多次水洗的河砂因为顺便冲走了河砂中的小颗粒而使河砂偏粗。

2、机制砂混凝土性能

机制砂的比表面积要比河砂大，故在配制相同强度等级的混凝土时，机制砂混凝土的胶凝材料总量宜在河砂混凝土胶凝材料总量的基础上适当提高，用水量也需同时提高。虽然生产的机制砂颗粒已近乎圆形，但表面仍比天然河砂粗糙，故为增加混凝土的流动性，需比河砂增加2%~3%的砂率。

立式板锤制砂机能破碎中硬度矿石，破碎比大，该制砂机配备的自耦式变频控制柜，具有一键出砂的效用，2-3秒改变出砂粒度，1500型风化石制砂机，能将120mm的物料一次性制成3-5mm的细小颗粒，并且出料均匀，出料呈圆形多面体，粒型优美。立式板锤制砂机改变了电机负荷大的问题，使费用降低；并且立式板锤制砂机还能对含水份的物料进行破碎，可减少配件的磨损且湿料不易堵塞，提高设备的利用率；这些都使得立式板锤制砂机受到用户的广泛应用与喜爱，并且生产的人工砂更加精、更细，出砂粒度及质量均满足行业标准，为人工砂的销量与发展打开了市场，作出了贡献！

一般破碎机与制砂机的区别在哪里？

1. 在生产线中的使用顺序不同：

在石料生产线和制砂生产线中，一般用破碎机做一道破碎，制砂机用于二道破碎。如果破碎机破碎出的粒度可以，智能秒调出料制砂机，就不用二道破碎了。如果物料的块度比较小，也可以直接用第二道破碎。制砂机是一种砂石两用机，并且制砂机可以根据客户的要求随意调节制砂粒度的大小，产品颗粒形态好。而一般破碎机在制砂生产线中只是用来单纯的破碎大且硬的物料，被用于生产线的初始环节。

2. 进料粒度和出料粒度不同

破碎机的出料粒度比较粗，一般在大于5mm；进料的块度也比较大，一般在40mm~1000mm之间。制砂机破碎的物料的出料粒度比较细，进料粒度相对较小，大进料粒度一般在6-60毫米之间，出料粒度一般在5毫米以下。

3. 破碎物料的属性不同：

破碎机主要用于破碎各种中等硬度和脆性物料，上饶制砂机，如花岗岩、河卵石、鹅卵石、石灰石、机制砂破碎等生产中；制砂机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒），是人工制砂领域的优选设备。

4. 出料是否直接达到用途规格：

一般破碎机就是石料经过粉碎后，粒度仍然较大，而且是不可以筛分的破碎设备；制砂机是矿石料经过粉碎后，粒度各不相同，但可以进行筛分，其筛分后的部分石料可以达到用途规格的粉碎设备。

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