永灿机械是大型***反击式破碎机生产厂家，该反击破设备具有高强耐磨的优点，采用转子反击破碎， 是一种新型***率的碎石设备，其特点是体积小，构造简单，破碎比大，能耗少，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。

反击式破碎机适宜于处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350兆帕的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛用于水电、高速公路、人工砂石及碎石料、石子生产、破碎等行业。

反击式破碎机具体特点如下：

1、高质量的板材和耐磨件，减少了磨损，提高了各种工况下生产效率；精良的加工技术和工艺，是设备性能***的基础。

2、产品通用性强，两腔破碎设备在不更换其他零部件的基础上，增加研磨架，即可变为三腔破碎设备，减少用户二次***。

3、重型转子，进行有限元受力分析，优化设计，结构更加合理，转动惯量更大，获得更大的破碎比，破碎能力、耐磨性更强。

4、转子焊接加工后，装配前需做静、动平衡试验， 使转子运转更加平稳，使用时间更长。

5、主轴采用高质量锻件进行精加工，同时全轴无键设计，采用了***的胀套涨紧连接方式，使设备运转更可靠，后期维护更加简便。

6、独特的板锤锁紧装置，紧固力矩更大、更安全，板锤更换更加简单、方便、快捷。

7、衬板标准化设计，互换性强，减少用户备件种类和库存，且更换更加容易。

8、简单实用的锁紧装置，将反击破壳体一与壳体二紧紧的锁在一起。此种装置操作简单，方便，节约锁紧时间。

9、独特的液压装置设计，既能方便用户轻松打开机架，更换零部件，又能对反击架排料口进行调节

反击式破碎机就是我们通常说的反击破，这种破碎机主要用于中碎，用来破碎抗压强度不超过320mpa的物料居多。生产的石料主要用于建筑，公路等的行业类用料。

本机主要由底座、前箱架、后箱架、转子、液压翻盖开启装置等零部件组成。 本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行，直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到**破碎腔，再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时，就从机器下部排出，即破碎后的产品。

1.反击碎石机转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。

2反击破石机.主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。

3.检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。

4.检查电器箱接线及紧固情况，调整继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向,选择合适规格的***丝。

5.检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。

6.清除反击式破碎机内***，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。

反击式破碎机工作的过程中常常会因为种种原因造成机器故障，从而影响生产效率，为了尽量避免及反击式破碎机出现故障，郑州永灿的反击式破碎机***们特意针对各种故障，然后找到了相应的解决方法:

1、反击式破碎机皮带翻转：说明皮带破碎损，需更换三角带；因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上

2、反击式破碎机轴承发热：说明轴承缺油，需及时并湿量加油，加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。或是轴承损坏，要及时更换轴承。

3、反击式破碎机振动异常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸；也可能是破碎不均，说明反击破锤头需要更换。

4、飞轮回转，破碎机不工作：原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣，使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。

5、破碎产品粒并变粗：是破碎衬板下部严重磨损的结果。应将破碎机齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。

6、反击式破碎机出料粒度过大：说明反击破锤头破碎损，需将反击头调头或更换；反击头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm；进料粒度过大也会影响出料粒度。