一、产品介绍：

颚式破碎机是我公司吸收国内外技术，结合国内砂石行业具体工矿条件研发而成，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修方便、运营费用经济等特点。适用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。可处理粒度不大于60-300MM的坚硬岩石，产品粒度80％小于30MM。具有破碎比大、破碎效率高、维修方便，运行费用低的特点。产品呈立方体，是公路路面及水电行业用骨料的常用设备。

二、工作原理结构：

该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

1.稳定性好 可靠性高

动颚总成采用高质量的铸钢件构成，重型偏心轴亦采用锻坯进行加工，这均使得颚式破碎机具有超凡的稳定性。我们采用更大更耐用的偏心轴轴承，使其具有更高的承载能力，确保其可靠性。

2.工艺*** 使用寿命长

运用***的数字化部件加工设备，确保机器部件的精密度；选用好的制作材料，大大的增强了其抗压性、耐磨性，大大延长了机器使用寿命。

3.结构简单 维修方便

经过不断的改进优化，在保证机器的性能提高的同时，机器结构也得以简化。整个机器更容易操作，维修更加的方便，停机维修时间大大的缩短。

4.产能大 粒型好 绿色环保 节能

使产品中立方体所占比例明显提高，针片状石子减少粒级更均匀。设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；噪音低，粉尘少。

颚式破碎机静颚板的设计改造：

依据PEX250×1000颚式破碎机的静颚板的尺寸为1000×800×80说明，参与破矿的区域为下部220mm的范围内，只要破矿齿形高度磨损量20mm左右，碎矿效率就很低，无法顺畅破矿。估算一下，一块静颚板两端调整使用，相同的磨损区域，磨损量不过整个颚板重量的10%，把换下来的颚板当做废料，平均30～40d就更换一块，整颚板生产费用很高。因此，对颚板设计进行改造。

由于“细”颚破的碎矿齿形小，并且破矿区域集中，如果每次就更换磨损区域的部位，而无需更换整个静颚板，这样就大大的节约了成本。

静(母)颚板的设计

在静颚板外形尺寸不变，齿形不变，齿数不变的情况下，在磨损区域内铸造一个220×840的槽形。并且在(母)颚板预铸两个40的(子)颚板固定螺杆孔。

静(子)颚板的设计

基于静(母)颚板铸造220×840的槽形尺寸，设计的子颚板尺寸与此相同，并且预铸两个子颚板固定孔，中心孔距与(母)颚板相同，齿形齿数与(母)颚板对等。

在PEX250×1000颚式破碎机的机座上，静(母)颚板固定到位后，依据上述的(子)颚板的固定孔中心距为依据，开两个40孔以备固定(子)颚板用，安装到位后，进行开车运行，效果良好。当再次更换静颚板时，只需更换(子)颚板，一块(子)颚板重量为70～80kg，无需拆下整个(母)颚板，大大减轻维修人员劳动强度，更换一块(子)颚板，只需2h左右，缩短了维修时间，节约了成本。

颚式破碎机的拆卸及更换注意事项

颚式破碎机更换比较频繁的是推力板，即肘板。整体连杆的破碎机必须要拆下推力板，先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上，然后才可以松开水平拉杆一端的弹簧，把动颚拉到固定颚方向，取出推力板。如果要取出后推力板的话，应该将连杆与前推力板和动颚一起拉开，取出后推力板。推力板卸下后，切断稀油润滑管和冷却水管，在连杆的下面用支架支住，然后卸下连杆盖，方能吊出连杆。破碎机的主轴应与皮带轮和飞轮一同取下，把电动机（连同皮带）沿滑轨尽量向破碎机移近，取下三角皮带。然后用吊车把轴提起。为了拆卸动颚，必须先切断干油润滑油管，拆开拉杆，取下轴承盖，然后用吊车或其它提升设备将动颚拉出。

颚式破碎机耐磨件更换意事项

在颚式破碎机中，衬板、推力板和偏心轴是主要的耐磨件，下面就介绍一下耐磨件更换的注意事项。

1、衬板的更换

颚式破碎机的定颚衬板（齿板）、动颚衬板（齿板）、两侧衬板（护板）容易磨损。磨损严重的话会导致产品粒度变大。当衬板初期磨损时，可将衬板掉头使用，或上下两块掉头使用。颚板的磨损多集中在中下部，当齿板磨掉3/5时，需更换新的衬板。当两侧衬板磨损掉2/5时，也需更换新的。

2、心轴、偏心轴、轴瓦的更换

轴的磨损如果不多，只想修复一下几何形状，可以拿到车床上车削，但是当经过几次车削使轴颈尺寸较原来减小5%时，就不许再车削，应更换新的。

3、推力板的更换

当推力板磨损严重或前推力板折断时，须先将破碎腔内的矿石清除掉，取出磨损严重或折断的推力板，检查动颚和连杆上的肘板有无损坏。然后把动颚拉到定颚附近，将肘板的工作表面用干油润滑后，换上新推力板，使它与肘板工作表面慢慢接触，并拉紧水平拉杆，使动颚把推力板夹住。拧紧安全罩，连接润滑系统，然后调整好排矿口尺寸。