振动筛运行过程中有哪些***? 这些***不仅直接影响生产,而且还增加了设备维护成本,因此只有了解振动筛的来源才能成为目标和保护。
1.振动电机连接线:振动电机为振动筛提供相应的电源,电机连接线是***源之一。 如果连接线在使用过程中老化或破碎,则会出现泄漏问题,如果有泄漏,聊城振动筛,则会有触电或火灾***。 因此,在使用过程中,应定期检查每个班次的频率。 如果发现损坏,应立即切断电线。
2.振动电机故障:如果振动电机中的润滑油缺失或润滑油含有杂质,三级筛分振动筛,轴承会被锁定,轴承会突然振动,损坏操作人员的身体健康。 因此,在使用振动筛时,应定期检查和更换润滑油,以确保电机的正常运行。
3.设备密封性能:对于一些细粉材料,振动筛的密封性非常重要。 因此,在生产细粉时,应始终注意设备的气密性。 如果存在泄漏问题,请立即停止维修;
4.大型振动筛的操作:禁止人员在大型振动筛的操作过程中接近这是因为大型振动筛在工作期间会发生大量摇晃,一旦附近有人就会发生损坏。 因此,当设备运行时,不得打开。 机器停止后,高频圆型振动筛,等待设备完全停止并检查。
所谓防止问题,振动筛应在使用前仔细阅读相关使用说明书和操作注意事项,以免造成不必要的损失, 振动筛是一种适用于任何颗粒,粉末和粘液的振动筛分机械。 振动筛振动幅度大,振动强度大,频率低,弹性屏幕表面特性好。 在操作过程中,始终保持筛分强度,筛分效率高,处理量大,筛网更换方便。 根据目前的厂家,可定制的振动筛超大屏幕表面和大的加工强度可以满足不同用户的生产需求。
很多用户在生产作业过程中面临振动筛产量下降的现象,导致这种现象的因素有很多。比如设备老化、部件磨损、原料成分变化(如原料的比重、粘度、含水量等方面也会影响原料的透筛率)、投料量增加导致筛面原料堆积等多方面的因素都会影响产量的稳定性。
振动筛产量下降的应对措施主要在下面几个方面:
1、检查设备运行状态是否良好,并对老化、磨损的部件进行更换;
2、对于大型振动筛则可适当增加筛面倾角以提高筛面上料流的运动速度;
3、适当加大电机的振动频率,使得原料在筛面上跳起的频率增加,有助于实现原料快速松散、透筛;
4、增加相应的清网装置,以降低堵网几率,提高透筛率;
5、更换新型***振动筛,实现产量和筛分精度同时提高。
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