反击破工作中遇到问题及处理办法：

问题：1、振动量骤然增加

原因：

a、更换或装配板锤时，转子未很好的平衡；

b、重新安装板锤，转子进行平衡校正出料过大；

c、由于衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大。

通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤来解决。

问题：2、机器内部产生敲击声

a、不可破碎的物料进入机器内部；

b、衬板紧固件松弛，板锤撞击在衬板上；c、板锤或其他零件断裂。

通过停车后清理破碎腔，检查衬板的紧固情况及板锤与衬板之间间隙，更换断裂件解决。

问题3、轴承温度过高

a、润滑脂过多或不足;

b、润滑脂脏污;

c、轴承损坏。

通过检查润滑脂是否适量;清洗轴承后更换润滑脂;更换轴承解决。

反击式破碎机在出料粒度调节方面具有明显的优势。 反击式破碎机出料粒度调节方式有多种，相比其它破碎机通过调整排料口大小来调整出料粒度的方法，反击式破碎机可以通过三种方式来调节产品粒度。

一、 调整转子速度或转子直径，提高转子的速度或者速度相同情况下增大转子直径，能够延长破碎时间，从而调整产品粒度，也可以增加产量，提高物料破碎效率。

二、 通过调整分料器改变产品粒度。调整分料器调小分料器开口，可增加物料溢流供应流量，限制物料在破碎腔内的碰撞运动，缩短物料颗粒在破碎腔中的停留时间，提高破碎机的通过能力。

三、 调节研磨腔的间隙来改变成品粒度。研磨腔的间隙调节主要通过机械式或液压式进行调节，采用液压式可以快速便捷地操作按钮或控制系统完成间隙的调节。

大型反击式破碎机的操作和维护

知道以下几点就可以安全的操作我们的设备了，新人在操作设备时，一定要先了解设备的安全说明和操作规程，这样才能做到安全生产。

1、要与机器自身保持一定的安全距离。

2、机器在发生故障时，先要做的一件事就是立即关闭电源查看情况。

3、如需检修机器内部，应先将机器内存物料清理干净，再操作。

4、大型设备由于体积较重，在维修时一定要借助大型起重设备才能对此进行维修。