反击式破碎机性能特点：

***节能 耐磨抗压

该机破碎比大，破碎效率高，转子具有大的转动惯量，能耗低；采用高铬板锤，抗冲击、抗磨损，有效延长了易损件使用寿命。

结构简单 维修方便

机器结构简单，主要由机壳、转子和反击板组成。通过起顶装置，可快速打后机架，对机器进行配件更换维修操作；转子与主轴间采用胀紧套无键连接，检修方便，经济可靠。

排料粒度大小可调 粒型好

机器顶端配备出料口调节装置，可简单快捷调整反击板与板锤间隙，控制出料大小；成品形状呈立方体，金华反击式破碎机，无张力裂缝，粒形较好，符合各类砂石骨料的等级标准。

破碎机出料不达标是什么原因造成的？

原因一、破碎比

破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，1214转子反击式破碎机，破碎比也越大，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，液压开箱反击式破碎机，所以破碎比的选择需要适当。

原因二、进料粒度

对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。

原因三、循环负荷

破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

原因四、开路和闭路循环

在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛。先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了。先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，建筑垃圾大口反击式破碎机，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。

矿山用设备反击式破碎机，又被称为反击破，用来破碎硬度比较高的各种石料，反击式破碎机主要由固定体、转动体、***装置、调整装置等几部分组成。 反击式破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。找反击式破碎机，郑州反击式破碎机，反击式破碎机厂家就到郑州永灿机械设备制造有限公司。

反击式破碎机的转子是破碎机的“心脏”，也是反击式破碎机验收***为严格的零件，在工作中起着至关重要的作用。因此公司研制并生产了结构坚固的重型转子以获得更高的转动惯量。高耐磨材料以及合适大小的破碎腔，使得破碎机的性能卓绝。轴承座采用整体式铸钢结构，独特的板锤固定装置，使得板锤的可靠性更高。改进的调整装置，减少了停机和检修的时间。自带的开顶装置，可迅速地完成锤头等易损件的更换。选用轴承规格更大、承载能力更高。对转子进行分析确保稳定可靠。

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