1、PE管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在***佳供给电压、***佳加热时间下、获得***佳的熔接接头。2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。

卓凡塑业是一家集生产、研制、技术服务、新品开发于一体的塑料管道***制造企业。

PE管材管件的质量与PE管的生产技术是密切相关的，PE管材管件成型时的温度控制问题：

首先来说，要正确控制PE管的挤出成型温度，必须先要了解被加工物料的承温限度，与其物理性能及相互关系，从而找出其特点和规律，也就是了解高分子的运动规律，这样才能选择一个***佳的温度范围进行挤出成型。特别是在管件的接口处要十分注意避免外界污染物体对于管件的侵蚀。然后来说，一般挤出机的温度控制是由机身的加料段到挤出段逐渐升高，物料从固态逐渐熔融由玻璃态转变为枯流态。

PE管材管件的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。

清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、gua刀等刮除PE管材管件表面的氧化层，用干净棉布擦除PE管材管件和管件连接面上的污物，标出插入深度线。第二，熔接施工应严格按技术规程操作，手持式熔接工具适用于小口径管及管路系统***后连接，台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。校正：调整PE管材管件和管件的位置，使PE管材管件和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在***佳供给电压、***佳加热时间下、获得***佳的熔接接头。

由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其***大耐压强度，冷却期间其他外力会使PE管材管件、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。