石英砂

石英砂的颜色为乳白色，无色透光，硬度7.石英砂是重要的工业矿物原料，非化学***品，广泛用于水处理，玻璃，铸造，陶瓷和耐火材料，冶炼硅铁，冶金助焊剂，冶金，建筑，化工，塑料，橡胶，磨料等行业。特别是在水处理行业，石英砂过滤材料是应用广泛的净水材料。

硅微粉是一种***，无味，无污染的无机非金属材料。由于其优异的耐温性，耐酸碱腐蚀性，导热性差，绝缘性高，膨胀性低，化学性质稳定，硬度高，广泛应用于化工，电子，集成电路（IC），电器等领域。塑料。油漆，油漆，橡胶，防御等领域。

做玻璃用石英砂

需要玻璃用石英砂的铁含量，而不是颗粒的石英砂。用于玻璃的石英砂不到一千个分子。如果太大，就不可能制作出好的玻璃。用于玻璃的石英砂是一种石英砂粉，不需要80-120目或320.玻璃类型有：平板玻璃，浮法玻璃，玻璃制品（玻璃瓶，玻璃瓶，玻璃管等），光学玻璃，玻璃纤维，玻璃设备，导电玻璃，玻璃布和防辐射专用玻璃。用于净水过滤材料的石英砂是一种粒状石英砂过滤材料，它含有普通的石英砂和精制石英砂，还有其他用途，铸造，陶瓷和耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，冶金，建筑，***，塑料，橡胶，磨料和其他工业。

玻璃的厂家用石英砂的含铁量要求

国内主流生产浮法玻璃的厂家用石英砂的含铁量要求是多少？ 按照标准要求≤0.02-0.015%。超白浮法要≤0.012%。 目前设计单位在设计浮法玻璃生产线对硅质原料提出要求Fe2O3≤0.08%±0.01% 。 石英砂含铁量玻璃瓶的影响尤为重要，石英砂的含铁量标准：F203《0.08，0.07，0.05，0.035，0.02gt;gt;个，80PPM （80目）第二70PPM（70目） 铁含量越低，对玻璃瓶子的亮度越好。 在玻璃原料中常常含有铁的氧化物。它对玻璃的生产带来不良影响。尤其是明料玻璃瓶器皿制品，如配合料中的铁含量超过要求，玻璃的透明度将下降，玻璃制品将着成黄绿色。玻璃配合料中石英砂不但含铁量高，而且用量也大，所以当玻璃制品有较高要求时，除了在选购铁含量较小的石英砂外，有必要时还应对配合料进行除铁。

配合料在配制过程中，有可能混入一些外来铁杂质，例如设备磨损混入的铁、设备零件、铁钉、螺丝等掉入到配合料中的铁，碎玻璃处理不当带入的铁等。 因此，在人工配合料时，好在筛子上安装一些磁铁或电磁铁，以便把配料过程中混入的铁除去，这种措施在生产中起到了较好的除铁作用，提高了玻璃制品的透明度。

石英砂过滤器中的常见问题以及处理方法介绍

石英砂过滤器定期减水

形成原因：可能是过滤砂和悬浮物结块，反冲洗强度不足，反冲洗周期过长，配水装置损坏，引起偏流，过滤层高度过低，原水质量变得混浊。

处理方法：加强反冲洗，使水达到澄清效果，调节水压和流量，增加反洗次数，缩短反冲洗周期，检查配水装置，增加过滤器高度。

没有足够的过滤流量

形成原因：进水管阻力过大，过滤层不被污泥堵塞。

处理方法：通过反冲洗过滤法排除进水管道，减少水中悬浮物的含量。

反洗过程中石英砂损失

形成原因：反冲洗强度太大，排水装置损坏，导致过滤器横截面上的水分布不均匀。

处理方法：降低反冲洗强度，检查排水装置。

经过长时间的反洗后，浊度降低

形成原因：交叉清洗过滤器的截面分布不均匀，过滤层脏污。

处理方法：检查排水装置，增加反冲洗次数和强度。

采出水的水质达不到标准

形成原因：过滤层表面被污泥污染，过滤层高度不足，过滤速度过快。

处理方法：加强水的澄清工作，增加反冲洗速度，增加滤层高度，调节滤水速度。

在水中与石英砂混合

成因：石英砂过滤器中的配水装置损坏。

处理方法：取下石英砂，检查排水装置。