聚烯酰胺PAM食品厂

食品厂的传统方法是物理沉淀和生化发酵。在生化处理过程中，采用高分子絮凝剂进行污泥脱水处理。用于该处理的高分子絮凝剂通常是具有相对高的离子性和分子量的阳离子聚丙烯酰胺产品。但是，在选择聚丙烯酰胺产品时应注意以下几个方面：1）气候变化（温度）影响絮凝剂的选择2）根据处理过程所需的絮凝物大小选择絮凝剂的分子量。 3）絮凝剂的电荷值必须通过实验筛选。 4）通过增加絮凝剂的分子量可以增加絮凝物的强度。 5）处理前絮凝剂必须与污泥充分混合。将聚氯化铝PAC加入污水中，聚合物将水中的悬浮固体絮凝成小絮状物。 6）絮凝剂的选择必须充分考虑工艺和设备的要求

聚烯酰胺陶瓷行业

根据不同生产阶段排放废水的特点，将陶瓷废水分为釉面废水和含泥废水。主要在球磨，清洗过滤器滤布，釉料（清洗），喷雾干燥，磨边和抛光工艺的生产过程中，除了原料的运输和地面的侵蚀也产生一定量的废水。废水中悬浮固体浓度高达5000 mg/L.虽然生产工艺和产品不同，但大部分废水中含有长石，石英，滑石，黑泥，白泥，釉等污染物。废水中的大悬浮颗粒可以在重力作用下自然沉淀。然而，大多数废水是颗粒尺寸小于150微米的悬浮颗粒，几乎接近胶体颗粒的颗粒尺寸，并且难以进行沉降分离。陶瓷废水含有大量的水。根据陶瓷废水的特性，陶瓷粘土胶体颗粒具有负电荷，性能相对稳定。可添加《首信》牌无机絮凝剂（无机盐）或有机絮凝剂（聚酰胺，聚氯化铝）等。中和胶体颗粒的负电荷。因为***个字母阴离子聚丙烯酰胺和聚氯化铝和一些无机絮凝剂具有正电荷，胶体颗粒的负电荷可以被中和，胶体颗粒的稳定性被***，并且颗粒相互碰撞形成小丝花。较小的蝎子碰撞结合形成较大的絮状沉淀物，将悬浮物质与废水和水分离。沉淀物通过加压过滤浓缩和脱水，以实现泥水分离。分离出的水可以回收生产和再利用，既避免了污染环境，又在一定程度上减少了企业的用水量，降低了生产成本。如果该工艺的主体采用物理化学方法，如一级强化，负载磁选等，一般先加入PAC进行回火，然后加入阴离子絮凝剂，***后用阳离子絮凝剂脱水。

五大因素导致聚烯酰胺效果降低

什么因素导致聚丙烯酰胺差？32g/cm3（23度），玻璃化转变温度为188°，软化温度接近210度。聚丙烯酰胺（PAM）需要溶解在液体中，PAM溶液在使用过程中通常具有粘度下降和降低的絮凝效果，这会影响使用效果。根据多年的经验，总结原因。 1：储存时间：随着PAM溶液的储存时间增加，降解越多，粘度越低，絮凝效果越差。通常，阴离子PAM溶液可以储存7天，阳离子PAM溶液可以储存24小时。这是由于酰胺基团的水解和羟基含量的增加。特别是，含有阳离子基团的效果更明显，酰胺基团除去NH 3原料胺基团是由分子链的刚性增加引起的。 2：温度影响：0.1％PAM溶液，当温度达到80-90℃时，分子量为1800万，在2-4小时内会降解到约500万。随着高温，降解变得越来越快。在室温下稳定25℃.3：机械效果：搅拌可以提高PAM干粉的溶解速率。高强度搅拌速度将切断聚丙烯酰胺的分子链。建议控制搅拌速度以控制60 rpm的在线速度。不要使用高强度混合设备和高速输送设备。 4光的影响：光会升高温度，使聚丙烯酰胺溶解和降解，紫外线的直接照射会使溶解迅速降解。在强光下直接照射3-5小时会使pam的分子量降低30-50％。 5：杂质的影响溶解PAM干粉，使用中性水，水硬度或含有杂质，会影响PAM的粘度和使用。